[发明专利]一种含白炭黑橡胶组合物及其混炼方法

权利要求书

1.一种含白炭黑橡胶组合物的混炼方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：

1）塑炼段：成分为橡胶和部分白炭黑，白炭黑份数为白炭黑总份数的5%-30%，塑炼段温度为120℃-150℃；

2）混炼段：成分为塑炼母胶、剩余部分白炭黑和除硫磺和促进剂外的其他化工助剂，混炼段投入剩余70%-95%白炭黑，混炼段温度为130-155℃；

3）加硫段：混炼母胶、硫磺和促进剂，加硫段温度为120℃-150℃；

所述塑炼段采用剪切型密炼机，塑炼段方法如下：①入橡胶和白炭黑；②降上顶栓混炼升温至105-115℃；③升上顶栓保持1-2秒；④降上顶栓混炼升温至120-150℃；⑤排胶；

所述混炼段采用串联密炼机，混炼段中：

上位机：①加塑炼母胶、防老剂、氧化锌和硬脂酸，降上顶栓混炼10-20″；②升上顶栓，加白炭黑、硅烷偶联剂和油；降上顶栓混炼升温至105-115℃；③升降上顶栓，翻胶；④降上顶栓混炼升温至130-155℃，恒温混炼100-150″；⑤排胶；

下位机：①进料，混炼升温至130-155℃；恒温混炼150-200″，②排胶；

所述的白炭黑为沉淀法或气相法工艺生产的白炭黑，其表面经过改性或未经过改性的，但表面需含有羟基。

2.根据权利要求1所述的混炼方法，其特征在于，塑炼段白炭黑份数为白炭黑总份数的15%-25%，混炼段投入剩余85%-90%白炭黑。

3.根据权利要求1所述的混炼方法，其特征在于，加硫段采用剪切型密炼机进行加硫，方法如下：①加入混炼段母胶、硫磺和促进剂；②降上顶栓保持15-25秒；③升上顶栓保持1-2秒；④降上顶栓保持15-20秒；⑤升上顶栓保持1-2秒；⑥降上顶栓升温至95-105℃；⑦排胶。

4.根据权利要求1所述的混炼方法，其特征在于，所述的白炭黑比表面积CTAB=150-250m²/g。

5.根据权利要求1所述的混炼方法，其特征在于，所述的橡胶为烯烃类橡胶中的单种、两种或多种。

6.根据权利要求1所述的混炼方法，其特征在于，所述的橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶中的一种或多种混合。

7.权利要求1-6任意一项权利要求所述的方法获得含白炭黑橡胶组合物。