[发明专利]一种聚氨酯防水涂料生产加工工艺

说明书

本发明涉及聚氨酯防水涂料技术领域，具体的说是一种聚氨酯防水涂料生产加工工艺，其中所述加工设备包括主体机构，所述主体机构的底端连接有驱动机构，所述驱动机构与清理机构之间滑动连接，所述驱动机构的一侧设置有顶起机构，所述顶起机构固定清理机构上。通过设置的固定机构能够使得箱体的顶部被打开，便于投料，通过设置的驱动机构能够起到调节清理机构上的距离，通过设置的清理机构能够使得箱体内壁上附着的涂料别刮下，通过设置的顶起机构对清理机构上的喷料管进行抵接，从而使得喷料管内部的溶剂会从喷料管中进入到箱体的内部。

技术领域

本发明涉及聚氨酯防水涂料技术领域，具体的说是一种聚氨酯防水涂料生产加工工艺。

背景技术

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，该类涂料对基层变形的适应能力强；聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。

现有的中国专利申请号为201920348661.1所公开的“一种聚氨酯防水涂料生产加工用混合设备”，通过转盘转动时卡接框滑动并使擦板将设备内部残留的涂料进行刮除，进而便于对设备进行清理；但是，直接利用擦板可能无法将涂料清理干净，而且设备直接与装置固定使设备利用效率降低，不利于节省资源，同时也不利于提高装置的使用效果；而且现有的申请专利下料也不方便，很容使得溶剂堵塞，下料困难。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯防水涂料生产加工工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚氨酯防水涂料生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：当需要加工涂料时，首先将涂料放入加工设备中的箱体内，随后用手先拉动拉环，间接带动限位块从箱体侧壁滑出并挤压伸缩弹簧，从而使箱盖与箱体分离，便于操作人员将涂料投入箱体内部；

S2：当涂料加工后需要对箱体内部进行清理，操作人员先用手握住转动块并转动，进而间接使连杆转动时卡接框根据箱体的大小来调整滑动的距离，从而使装置适用于不同尺寸的装置，提高了装置的使用效率；

S3：调整好距离后操作人员再将电机的外接电源打开，电机带动转轴端部与安装块固定连接且内部设有的进料槽与箱盖内壁设有的进料管连通，喷料管安装于转轴的侧壁并与进料槽连通，此时操作人员将清洗的溶剂从进料管加入；

S4：电机带动转轴转动时，溶剂从进料槽流进喷料管内部，喷料管的底部设置有若干个喷射孔，溶剂会从喷射孔的内部喷出，进而使溶剂喷射到箱体的侧壁，进而使卡接框带动侧壁固定的擦板转动时对箱体内壁残留的涂料进行刮除和清洗；

其中，S1中所述的加工设备包括主体机构，所述主体机构的底端连接有驱动机构，所述驱动机构与清理机构之间滑动连接，所述驱动机构的一侧设置有顶起机构，所述顶起机构固定清理机构上，所述清理机构包括电机、转轴、进料槽、喷料管、卡接框、擦板和压簧，所述卡接框与所述驱动机构之间滑动连接并设置于所述主体机构的内部，所述压簧套接于所述卡接框的侧壁并与所述卡接框的端部抵触，所述压簧与所述驱动机构之间固定连接，所述擦板固定安装于所述卡接框的侧壁并活动连接于所述主体机构的侧壁，所述驱动机构与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述主体机构的内壁并延伸至所述电机，所述电机固定安装于所述主体机构的顶端，所述主体机构与所述转轴内部设有的所述进料槽连通，所述喷料管固定连接于所述转轴的侧壁并与所述进料槽连通，且所述转轴设置于所述主体机构的内部，所述主体机构的内壁滑动有固定机构。通过设置的固定机构能够使得箱体的顶部被打开，便于投料，通过设置的驱动机构能够起到调节清理机构上的距离，通过设置的清理机构能够使得箱体内壁上附着的涂料别刮下，通过设置的顶起机构对清理机构上的喷料管进行抵接，从而使得喷料管内部的溶剂会从喷料管中进入到箱体的内部。