[发明专利]一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺

权利要求书

1.一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先，利用弹簧钢丝加工设备中的电动升缩杆可调节下转动辊与上转动辊之间的距离，适应不同尺寸的钢丝；

S2：接着，利用弹簧钢丝加工设备中的下转动辊与上转动辊的配合，对钢丝预先进行滚直，防止钢丝弯曲，剪切后每段不一样长，影响弹簧的生产质量；

S3：最后，利用弹簧钢丝加工设备中的活动刀架的上、下移动，对弹簧钢丝剪切，且保证了弹簧钢丝生产的连续性，而通过钢丝固定装置对钢丝进行位置固定，防止剪切时出现拖拽、切口不齐等问题；

其中，S1-S3中所述的弹簧钢丝加工设备包括底座(1)、固定刀架(2)、支架(3)、顶板(4)、气缸(5)、压杆(6)、活动刀架(7)、钢丝固定装置，所述固定刀架(2)固定安装在所述底座(1)的顶侧；所述支架(3)固定安装在所述固定刀架(2)的顶侧；所述顶板(4)固定安装在所述支架(3)的顶侧；所述气缸(5)安装在所述顶板(4)的顶侧；所述压杆(6)固定安装在所述气缸(5)的输出轴上，所述压杆(6)的底端贯穿所述顶板(4)；所述活动刀架(7)安装在所述压杆(6)的底侧；所述钢丝固定装置安装在所述固定刀架(2)内，所述钢丝固定装置用于固定钢丝位置。

2.根据权利要求1所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述固定刀架(2)上开设有上导向孔(8)和下导向孔(9)，所述上导向孔(8)位于所述下导向孔(9)的上方，所述活动刀架(7)上开设有剪切孔(10)，所述上导向孔(8)和所述下导向孔(9)均与所述剪切孔(10)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述活动刀架(7)上安装有导入头(11)，所述导入头(11)与所述剪切孔(10)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述剪切孔(10)的顶侧内壁上开设有三角缺口(20)。

5.根据权利要求2所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述钢丝固定装置包括第一滑杆(16)，所述上导向孔(8)的顶侧内壁上开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的顶侧内壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定安装有第一丝杆(15)，所述凹槽(13)内滑动安装有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)与所述第一丝杆(15)螺纹套接，所述第一滑杆(16)的底端延伸至所述上导向孔(8)内并固定安装有压板(17)，所述压板(17)与所述放置槽(12)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述凹槽(13)的两侧内壁上均固定安装有滑轨(18)，所述第一滑杆(16)的两侧均固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)与所述滑轨(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺，其特征在于，所述压杆(6)的底侧开设有安装槽(21)，所述活动刀架(7)的顶侧固定安装有安装块(22)，所述安装块(22)与所述安装槽(21)相适配，所述安装槽(21)的一侧内壁上开设有卡槽(24)，所述安装块(22)上开设有安装孔(23)，所述压杆(6)的一侧开设有通孔(25)，所述通孔(25)与所述安装槽(21)相连通，所述通孔(25)内滑动安装有第二滑杆(27)，所述第二滑杆(27)的一端贯穿所述安装孔并延伸至所述卡槽(24)内，所述通孔(25)内转动安装有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)与所述第二滑杆(27)螺纹套接，所述第二丝杆(26)的一端延伸至所述通孔(25)外并固定安装有把手(29)，所述通孔(25)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)内固定安装有支杆(31)，所述第二滑杆(27)的顶侧和底侧均固定安装有限位块(32)，所述限位块(32)与所述支杆(31)滑动套接。