[发明专利]一种低氦气用量的光纤拉丝炉

说明书

本申请涉及一种低氦气用量的光纤拉丝炉，涉及光纤制造技术领域，其包括拉丝炉本体和第一进气口，拉丝炉本体内沿长度方向设有相互连通的光纤预制棒加热区和光纤成型区；拉丝炉本体的两端分别开设有两个排气口，两个排气口分别与光纤预制棒加热区和光纤成型区相连通；第一进气口位于两个排气口之间，且第一进气口与光纤成型区相连通，以供第一气体通入光纤成型区内，并从两个排气口排出。本申请通过采用从第一进气口通气，并分别往上下排气的方式，大大降低了第一气体排出炉体的速率，提高了第一气体在炉体内停留的时间，在对光纤成型的过程起到保护作用的同时，大大降低了第一气体中氦气的用量。

技术领域

本申请涉及光纤制造技术领域，特别涉及一种低氦气用量的光纤拉丝炉。

背景技术

目前，光纤生产工艺中，氦气作为保护气体，能够在拉丝过程中迅速将热量导出，并且能够保护光纤处于惰性气体的范围内。该种气体保护的方法能够有效增加光纤的拉丝速度以及光纤质量。

氦气因其稳定，分子量小，导热性能好等优点被广泛应用到工业生产领域，而其作为一种不可再生资源，随着时间的推移需求量在不断增加，而存量不断减少，导致了价格暴涨，供不应求的局面。

相关技术中，有光纤厂家以及研究机构通过对气体的研究，拟采用其他的替代气体作为保护气。但是实际结果表明，其他种类的拉丝保护气体由于导热性以及惰性等方面并不能完全满足需求。更换惰性气体之后，只能通过牺牲拉丝速度以及光纤质量来进行弥补。

还有的，通过对工艺以及设备的优化，减少氦气的用量，或者通过回收装置，将氦气回收之后再利用。通过该种方法降低拉丝的氦气成本。

但是，参见图1所示，常规的光纤拉丝炉内部的气流模式采用的是一种下排气的方式，这种模式通过在对氦气的需求量极大，贸然降低氦气用量，则会对光纤的质量造成严重影响。

发明内容

本申请实施例提供一种低氦气用量的光纤拉丝炉，以解决相关技术中的光纤拉丝炉采用下排气的方式，对氦气的需求量极大，贸然降低氦气用量，则会对光纤的质量造成严重影响的问题。

第一方面，提供了一种低氦气用量的光纤拉丝炉，其包括：

拉丝炉本体，其内沿长度方向设有相互连通的光纤预制棒加热区和光纤成型区；所述拉丝炉本体的两端分别开设有两个排气口，两个所述排气口分别与所述光纤预制棒加热区和光纤成型区相连通；

第一进气口，其位于两个所述排气口之间，且所述第一进气口与所述光纤成型区相连通，以供第一气体通入所述光纤成型区内，并从两个所述排气口排出。

一些实施例中，所述第一气体包括由氦气和氩气组成的混合气体，且所述氦气的气流量大于所述氩气的气流量。

一些实施例中，所述氦气的气流量为所述氩气的气流量的两倍。

一些实施例中，该光纤拉丝炉还包括：

分隔罩，所述分隔罩位于所述光纤成型区内，并将所述光纤成型区分隔成位于所述分隔罩外侧的第一气流通道，以及位于所述分隔罩内侧的第二气流通道；所述第二气流通道与所述第一进气口相连通；

第二进气口，所述第二进气口与所述第一气流通道相连通，以供第二气体通入所述第一气流通道内，并从位于所述拉丝炉本体上端的排气口排出。

一些实施例中，所述第二气体为氩气。

一些实施例中，所述第二气体的气流量与所述第一气体的气流量相等。

一些实施例中，该光纤拉丝炉还包括真空泵，所述真空泵与位于所述拉丝炉本体上端的排气口相连通，并用于从所述排气口抽气。