[发明专利]一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法

说明书

本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分：活性石灰：75％‑85％，铝灰：6％‑9％，硼酸钠方解石：6％‑12％，电石：3％‑4％。其脱硫方法包括以下步骤：处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；下搅拌桨进行搅拌，搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。

技术领域

本发明涉及铁水预处理技术领域，更具体地说，涉及一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法。

背景技术

除含硫易切削钢等少数钢种外，硫是钢中的主要有害元素之一，其会产生“热脆”现 象，恶化钢的加工和机械性能。随着石油以及汽车等行业的发展，对钢材质量的要求也越 来越高，对钢中杂质元素(如硫)要求也越来越严格，例如一些低温用钢、海洋用钢、抗氢致裂纹钢、部分厚板用钢、和低温容器用钢(9Ni钢)等大部分要求钢中硫含量小于0.01％， 甚至小于0.001％，因此，脱硫成为钢铁生产过程中的重要环节之一。

为了满足钢材质量要求，铁水预处理脱硫技术已经成为高纯洁钢材生产中必不可少的 环节，其中以KR法脱硫工艺应用最为广泛。目前国内主要钢铁企业的KR脱硫工艺的脱硫 剂为石灰，为了促进石灰溶解加入一定量的CaF₂助溶，有效提高了脱硫能力，然而CaF₂会破坏KR搅拌头和铁水包内衬，并且会污染环境，危害人体健康。

经检索，有关KR脱硫剂及脱硫方法技术的应用已有大量专利公开，如中国专利CN108396092A、CN110117687A和CN110468255A分别公开了“一种无氟KR脱硫剂，其 制造方法及脱硫方法”、“一种KR脱硫剂及脱硫方法”和“一种无氟KR脱硫剂及其制备、 使用方法”，其均是通过采用Al₂O₃来替代CaF₂。又如中国专利CN110669894公开了“一 种无氟KR脱硫剂及其制备方法”，其是采用Al₂O₃来和B₂O₃来共同替代CaF₂。上述专利 虽然实现了脱硫剂的无氟化，但是其助溶效果均不如CaF₂，并且与含氟脱硫剂一样，在脱 硫过程中均采用传统的加料方法，使得脱硫剂在脱硫过程中易产生粘结、聚集的现象，同 时由于上述脱硫剂中仍含有约50％左右未反应的自由CaO，严重降低了脱硫剂的利用效率， 造成原材料的浪费和成本的增加。

因此，本发明提出一种新的无氟低熔点的脱硫剂，并采用新的脱硫方法，在实现了脱 硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供 一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效 率，降低了成产成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，所述脱硫剂包括以下重量百分比的组分： 活性石灰：75％-85％，铝灰：6％-9％，硼酸钠方解石：6％-12％，电石：3％-4％。

更进一步地，硼酸钠方解石中B₂O₃的重量百分含量≥45％，Na₂O的重量百分含量≥5％。

更进一步地，石灰中CaO的重量百分比含量≥90％，SiO₂的重量百分比含量≤2％。