[发明专利]可光修复纳米纤维水凝胶敷料及其制备方法有效
申请号: | 202110048402.9 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN112870432B | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 李晓然;刘雪廷;董玉苹;丁彬;俞建勇 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | A61L26/00 | 分类号: | A61L26/00;D06M13/432;D06M13/402;D01F4/00;D01F9/00;D01F1/10;D06M101/02;D06M101/10 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修复 纳米 纤维 凝胶 敷料 及其 制备 方法 | ||
1.一种可光修复纳米纤维水凝胶敷料,其特征在于,原料包括天然高分子纤维基体、羧基化聚乙二醇衍生物、多巴胺、脂肪酸和多酚氧化酶组成;其中,羧基化聚乙二醇衍生物和多巴胺均匀分布在天然高分子纤维基体上,并与天然高分子纤维形成多重杂化互穿网络结构;脂肪酸、多酚氧化酶与多巴胺形成微米级微球,均匀分布在纳米纤维膜上;所述的脂肪酸作为热相变材料,采用丁酸、己酸、辛酸、癸酸、软脂酸、硬脂酸、月桂酸、豆蔻酸和花生酸中的任意两种以质量比1:10~10:1的比例混合,其相变温度为15~50℃。
2.如权利要求1所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料,其特征在于,所述天然高分子纤维基体的材质为明胶或壳聚糖;所述的羧基化聚乙二醇衍生物为4-arm-PEG-COOH、6-arm-PEG-COOH、7-arm-PEG-COOH、8-arm-PEG-COOH、9-arm-PEG-COOH、10-arm-PEG-COOH或12-arm-PEG-COOH;所述的多酚氧化酶为单酚单氧化酶、双酚氧化酶或漆酶。
3.如权利要求1所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料,其特征在于,所述可光修复纳米纤维水凝胶敷料的密度为1~100mg/cm3,厚度为20~300μm,平均直径为50~1000nm,拉伸强度为2~10MPa,断裂伸长率为50~300%。
4.如权利要求1所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料,其特征在于,当所述可光修复纳米纤维水凝胶敷料因外力作用出现疲劳破环时,利用近红外光照射,即可实现自修复。
5.如权利要求4所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料,其特征在于,所述近红外光的波长为808nm,功率为0.5-2W/cm2,照射时间为5-20min;修复后拉伸强度和断裂伸长率为初始的50~90%。
6.权利要求1-5任意一项所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):采用环保溶剂配制天然高分子溶液,然后添加多巴胺、羧基化聚乙二醇衍生物,搅拌均匀;
步骤2):将脂肪酸加热熔融搅拌,然后溶解在二氯甲烷中,制得均匀稳定的溶液A;将多酚氧化酶溶解在柠檬酸-磷酸盐缓冲液中,制得均匀稳定的溶液B;将多巴胺溶解于去离子水中,制得均匀稳定的溶液C;将溶液B滴加到溶液A中,形成油包水乳液D,将溶液C与乳液D混合,搅拌均匀,制得稳定的水包油包水乳液;
步骤3):将步骤1)配制的溶液和步骤2)配制的W/O/W乳液混合,配置成前驱体纺丝液,搅拌均匀,并置于注射器中,采用静电纺丝装置进行纺丝,通过接收基材接收制得纳米纤维膜;
步骤4):对步骤3)制得的纳米纤维膜利用交联液进行后处理,以引发天然高分子基体与羧基化聚乙二醇衍生物、多巴胺之间发生化学交联反应制得可光修复纳米纤维水凝胶敷料。
7.如权利要求6所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中天然高分子溶液的质量浓度为10~30%,羧基化聚乙二醇衍生物、多巴胺的加入量分别为天然高分子溶液质量的1~10%、0.5~5%;所述环保溶剂为水、冰醋酸以质量比2:5混合的混合溶液;所述搅拌为常温下搅拌至天然高分子完全溶解,或者在30℃水浴中搅拌30min,之后升温至50℃继续搅拌30min至天然高分子完全溶解。
8.如权利要求6所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中溶液A中的脂肪酸的质量浓度为10~30%,溶液B中多酚氧化酶的浓度为0.1-2mg/mL,溶液C中多巴胺的质量浓度为1~10%;所述溶液A与溶液B的体积比为1:1,溶液C与乳液D的体积比为1:2。
9.如权利要求6所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中的静电纺丝采用的接收基材为油光纸、非织造布或铝箔;所述静电纺丝的工艺参数为:纺丝电压10~30kV,接收距离5~30cm,灌注速度0.5~10mL/h,温度10~40℃,相对湿度5~100%。
10.如权利要求6所述的可光修复纳米纤维水凝胶敷料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中化学交联反应所采用的交联液的质量浓度为0.5%,交联液的溶质为1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳化二亚胺与N-羟基丁二酰亚胺的混合物,溶剂为乙醇与水的混合液,其中,1-(3-二甲基氨基丙基)-3-乙基碳化二亚胺与N-羟基丁二酰亚胺的质量比为4:1,乙醇与水的质量比为9:1。
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