[发明专利]一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺

说明书

本发明涉及焊接领域，具体的说是一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺，所述焊接装置包括中部镂空的底座，所述底座的底部四个拐角位置处均安装有抬高组件，所述立柱的一侧固定连接有位于底座上方的固定板，用于一些特殊环境下的超薄铝合金板的自动焊接装置，如：需要对铝合金双面焊接，同时翻转铝合金频繁的情况下，现有技术中常常采用在翻转时将超薄铝合金板拆卸下来重新安装在夹具上的方式，这样一方面由于超薄铝合金板的一面在刚刚焊接完成时，焊接处比较脆弱，拆卸安装容易造成超薄铝合金板弯曲损坏，另一方面由于重复的拆卸安装，造成效率十分低下，其次，翻转超薄铝合金板也会造成超薄铝合金板在焊接时容易有焊缝存在。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体的说是一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺。

背景技术

铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工TIG焊非熔化极惰性气体保护焊、自动TIG焊和MIG焊熔化极惰性气体保护焊，而现有的工业生产，对超薄铝合金板的焊接需求越来越高，常常用用各种工业生产中。

但是，现有的用于超薄铝合金板的焊接装置在使用时仍有一定的缺陷，尤其是用于一些特殊环境下的超薄铝合金板的自动焊接装置，如：需要对铝合金双面焊接，同时翻转铝合金频繁的情况下，现有的用于此类情况下的超薄铝合金板的自动焊接装置常常采用夹具对超薄铝合金板进行紧定，在翻转时将超薄铝合金板拆卸下来重新安装在夹具上，这样一方面由于超薄铝合金板的一面在刚刚焊接完成时，焊接处比较脆弱，拆卸安装容易造成超薄铝合金板弯曲损坏，另一方面由于重复的拆卸安装，造成效率十分低下，其次，翻转超薄铝合金板也会造成超薄铝合金板在焊接时容易有焊缝存在，造成超薄铝合金板的焊接失败，为此我们提出一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄铝合金板的摩擦焊接工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将两块超薄铝合金板放置于焊接装置上，并通过控制器控制焊接装置的定位组件，使定位组件将两块超薄铝合金板夹持，并将超薄铝合金板支撑住；

S2：在S1中超薄铝合金板位置固定后，通过第一电机将导槽板左右移动，进而使得导槽板带动安装板移动至焊枪头对准两个超薄铝合金板的缝隙处，启动焊接装置后通过打焊枪和第三电机，使得焊枪通过焊枪头对超薄铝合金板进行焊接；

S3：在S2中焊枪头对超薄铝合金板的一面焊接完成之后，需要对另一面进行有效的焊接时，通过转动抬高组件将底座抬高，实现对超薄铝合金板的翻转；

S4：在S3中超薄铝合金板的翻转完成之后，打开第二电机使得焊枪头位于翻转后的超薄铝合金板之间的缝隙处进行有效的焊接，焊接完成后取下焊接成品得到焊接后的超薄铝合金板；

S5：将S4中得到的焊接后的超薄铝合金板置于干燥的沙子中掩埋1-2小时待超薄铝合金板降温后取出，通过干毛巾对其表面擦拭，祛除表面粘附的沙子，再对其表面进行打磨后得到超薄铝合金板；