[发明专利]一种高吸附性能材料的制备方法、产品及应用

权利要求书

1.一种高吸附性能材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备碳源：将煤/重油加氢共炼尾渣放入研钵研磨，作为碳源；

S2.研磨焙烧：将步骤S1得到的尾渣粉末放入管式炉中进行预炭化焙烧，所得产物为无定形碳类物质；

S3.碱浸：在步骤S2得到的焙烧产物中加入强碱，加入去离子水和乙醇，使之充分混合，得到的产物放入鼓风烘箱中干燥，干燥后放入研钵研磨；

S4.活化焙烧：将步骤S3得到的样品放入管式炉中进行活化焙烧，所得产物为具有微孔-介孔孔道的样品；

S5.水洗：向步骤S4得到的产物加入去离子水充分混合，抽滤得到水洗后产物；

S6.酸处理脱金属：向步骤S5得到的产物加入强酸，充分混合，磁力搅拌，除去部分金属；

S7.洗涤干燥：用定性滤纸抽滤步骤S6得到的样品，并用去离子水反复洗涤样品至滤液的pH＝6-7，后干燥，得到具有微介复合孔道的高吸附性能材料。

2.根据权利要求1所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，放入研钵研磨到50-100目。

3.根据权利要求1所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，预炭化焙烧的温度为350-550℃，焙烧时间为1-3h；

步骤S3中，干燥温度为110℃，干燥时间为6h。

4.根据权利要求1所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，强碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，强碱为氢氧化钾，加入的氢氧化钾与焙烧产物的质量比为2:1。

6.根据权利要求1所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中,活化焙烧的温度为700-1000℃，焙烧时间为1-2h。

7.根据权利要求5所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S4中,活化焙烧的温度为900℃。

8.根据权利要求1所述的高吸附性能材料的制备方法，其特征在于：步骤S5中，加入100ml去离子水充分混合；

步骤S6中，强酸为经与水体积比1：1稀释的浓盐酸或硝酸；磁力搅拌5h；

步骤S7中，干燥温度为110℃，干燥时间为6h。

9.一种高吸附性能材料，其是由权利要求1-8任一所述的制备方法制备得到的。

10.一种权利要求9所述的高吸附性能材料的应用，其特征在于，该高吸附性能材料填充于吸附柱中,用于吸附包括石油醚、甲苯的挥发性有机物。