[发明专利]一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂

权利要求书

1.一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂，其特征在于，包括如下重量份原料：3-5份熟桐油，8-10份海带提取物，0.2-0.5份聚乙二醇，4-6份平平加，1-3份氨三乙酸钠，0.1-0.3份明胶，35-50份水溶性聚合物；

该水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂由如下方法制成：

将海带提取物、氨三乙酸钠、明胶、水溶性聚合物和聚乙二醇预热至60-75℃，之后依次将海带提取物、氨三乙酸钠、明胶、水溶性聚合物和聚乙二醇加入反应釜中，升温至80-90℃，之后加入平平加和水，继续搅拌15min，制得水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂，其特征在于，所述水溶性聚合物由如下方法制成：

步骤S1、将β-环糊精和去离子水加入三口烧瓶中，以150-200r/min的转速匀速搅拌30min，之后分三次等量加入氢氧化钠，在25-35℃下匀速搅拌并反应20h，反应结束后加入环氧氯丙烷，升温至30-35℃，继续搅拌并反应20h，之后终止反应，制得初生胶，将初生胶通过乙醇进行分离提纯，直至用硝酸银检测体系中无氯离子且溶液呈中性，抽滤，在70-90℃下真空干燥3天，控制真空度为-0.10MPa，制得第一聚合物；

步骤S2、将步骤S1制得的第一聚合物加入去离子水中，以150-250r/min的转速匀速搅拌2h，之后滴入3-羟基-2-苯甲酸的乙醇饱和溶液，控制滴加时间为30min，滴加结束后磁力搅拌12h，之后用乙醇沉淀、洗涤、真空干燥10h，制得第二聚合物；

步骤S3、将第二聚合物研磨，之后分散在水溶性硅油中，在25-30℃下匀速搅拌并超声分散4h，分散结束后转移至烘箱中，在150℃下干燥2h，制得水溶性聚合物。

3.根据权利要求2所述的一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂，其特征在于，步骤S1中控制β-环糊精、去离子水和氢氧化钠的用量比为50g∶100mL∶25g，β-环糊精和环氧氯丙烷的摩尔比为1∶5，步骤S2中控制第一聚合物和3-羟基-2-苯甲酸的重量比为1∶1，步骤S3中控制第二聚合物和水溶性硅油的体积比为3-5∶10。

4.根据权利要求2所述的一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂，其特征在于，所述水溶性硅油由如下方法制成：

步骤S11、将八甲基环四硅氧烷和封端剂加入四口烧瓶中，以150-200r/min的转速匀速搅拌并升温至65-80℃，抽15min真空，在此温度下干燥30min，之后恢复常压，通入氮气并加入催化剂，升温至100-120℃，在此温度下匀速搅拌并反应4h，反应过程中每隔30min监测体系的粘度，之后升温至150℃，在此温度下保温1h，之后降温至30-45℃，制得硅油初料，八甲基环四硅氧烷、封端剂和催化剂的重量比为1∶2∶0.03-0.05；

步骤S12、将氨基聚醚和异丙醇依次加入三口烧瓶中，以150-200r/min的转速匀速搅拌并升温至70-90℃，加入步骤S11制得的硅油初料，匀速搅拌并反应4h，之后降温至35℃，制得共聚硅油，控制氨基聚醚、异丙醇和硅油初料的重量比为5∶10∶3；

步骤S13、将环氧聚醚和共聚硅油按照3∶1的重量比混合均匀，升温至65-90℃，在此温度下匀速搅拌并反应4h，制得水溶性硅油。

5.根据权利要求4所述的一种水溶性硅油、熟桐油环保沥青隔离剂，其特征在于，所述封端剂为四甲基二硅氧烷，所述催化剂为四甲基氢氧化铵。