[发明专利]一种一出多高效砂芯模具

说明书

本发明公开一种一出多高效砂芯模具，包括两个端部挡块、成型块组件以及一个或多个中间挡块，其中两个端部挡块分别固定安装于成型块组件两侧，一个或多个中间挡块固定安装于成型块组件的隔断位置上；成型块组件包括一个第一成型块、一个或多个第二成型块以及一个第三成型块，均为具有相同厚度的条形板状结构，一个第一成型块、一个或多个第二成型块和一个第三成型块并行组装在一起，中间挡块安装于第二成型块的隔断位置的凹槽中。本发明通过定位钉、十字槽头螺纹钉将挡板与成型板相连接，砂芯生产由原来的每模生产一个砂芯，提高到每模生产2～25个砂芯，极大的提高了砂芯的生产效率，应用更加灵活。

技术领域

本发明涉及一种模具制造技术，具体为种一出多高效砂芯模具。

背景技术

在铸造技术领域，铸件型腔的成型生产工艺中必须用到砂芯。在制作砂芯时，需先做砂芯模具，然后用此模具制作砂芯。如图1所示，现有砂芯模具只有一个砂芯的位置空间，因此一次只能制作一个砂芯，且凹模为一整体结构，砂芯制作完成后容易粘在凹模中，不利于取出成品砂芯，严重影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术中砂芯模具一次只能制作一个砂芯、影响生产效率等不足，本发明要解决的问题是提供一种可有效提高生产效率的一出多高效砂芯模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种一出多高效砂芯模具，包括两个端部挡块、成型块组件以及一个或多个中间挡块，其中两个端部挡块分别固定安装于成型块组件两侧，一个或多个中间挡块固定安装于成型块组件的隔断位置上。

成型块组件包括一个第一成型块、一个或多个第二成型块以及一个第三成型块，均为具有相同厚度的条形板状结构，一个第一成型块、一个或多个第二成型块和一个第三成型块并行组装在一起，中间挡块安装于第二成型块的隔断位置的凹槽中。

第一成型块和第三成型块相当于从凹模的两个顶孔直径位置外断开的两部分，第一成型块和第三成型块对接后可形成一个或多个纵向排列的凹模，第一成型块和第三成型块的相应位置均设有一个或多个第一梯形凸块作为凹模之间的纵向中间隔断，第一成型块和第三成型块两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第二成型块一侧可与第一成型块组配形成一个或多个凹模，另一侧可与第三成型块组配形成一个或多个凹模，第二成型块对应第一成型块和第三成型块的第一梯形凸块的高度位置设有一个或多个第二梯形凸块作为凹模之间的纵向隔断；第二成型块设有纵向惯通、用于安装中间挡块的凹槽，第二成型块两端均设有端部凸块作为凹模之间的纵向两端挡块。

第一成型块以及第三成型块对应第一梯形凸块及两端凸块位置水平设有孔径相同的定位孔，相同高度的相邻定位孔之间通过定位销或螺纹钉固定在一起。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明提供一种一出多高效砂芯模具，通过定位钉、十字槽头螺纹钉将挡板与成型板相连接，砂芯生产由原来的每模生产一个砂芯，提高到每模生产2～25个砂芯，极大的提高了砂芯的生产效率。

2.本发明中砂芯模具可以自行组配形成不同数量的砂芯位置空间，拆掉模具部件及取出成品砂芯都十分方便，应用更加灵活。

附图说明

图1为原有砂芯模具结构示意图；

图2为本发明一出多高效砂芯模具结构示意图；

图3为本发明装配后的主视图；

图4为本发明轴侧图。

其中，1为第一侧挡块，2为第一成型块，3为中间挡块，4为第二成型块，5为梯形凸块，7为第三成型块，8为第二侧挡块，9为螺纹钉，10为定位销，11为顶孔，12为凹模。

具体实施方式