[发明专利]一种烟道气脱硫用烟气旋流装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种烟道气脱硫用烟气旋流装置及其使用方法，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述固定板顶部的一端固定安装有控制面板，所述固定板的顶部固定连接有旋流箱，所述旋流箱的底部延伸至固定板的底部，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在旋流箱的内部设置多个转动的旋流叶片，并配合驱动清灰机构，能够充分的对经过旋流箱内部的烟道气进行旋流操作，进而对烟道气进行除雾操作，同时通过设置除尘机构与清灰机构进行相互配合，能够快速的对旋钮叶片以及旋流箱的内部进行清灰除尘操作，从而保证旋流叶片表面的清洁度，极大的提高了旋流的效果，有利于实际的使用。

技术领域

本发明属于旋流装置领域，具体为一种烟道气脱硫用烟气旋流装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，焦化是以原煤为原料，在焦炉内高温环境下干馏得到焦炭产品的工艺。在得到主要产品焦炭的同时，也会伴随有SO₂的产生和排放。减少SO₂污染已成为当今大气环境治理的当务之急，所以目前焦炉烟道都会配置一座脱硫塔作为尾气吸收处理装置，脱硫塔按其特点可分为喷淋洗涤塔、填料塔、板式塔等，其中以喷淋洗涤塔应用最为广泛，除雾器作为逆流喷淋脱硫塔的组件之一，其设计与选型对于脱硫塔的稳定运行有非常重要的作用，经脱硫塔吸收处理后的烟气夹带了大量的浆液雾滴，特别是吸收塔烟气流速不断提高，烟气携带液滴量增加，如果不除去这些液滴，它将可能沉积在吸收塔下游设备表面形成石膏垢，加速设备的腐蚀，较小的液滴会随着烟气排出到脱硫塔外，而现有技术中多数都是在脱硫塔的内部设置有对烟道气的除雾装置。

但是现有技术中的旋流板在实际进行使用的过程中，大都是依靠脱硫塔内部的负压，带动旋流板对烟气进行旋流除雾的，而当烟道气的流动速度较小时，常常无法达到预期的旋流效果，从而无法充分的对烟道气进行除雾操作，并且现有的旋流板是安装在脱硫塔内部的，由于烟道气的长期排放旋流，在旋流板的表面会形成一层污渍，但是现有的技术中并没有设置相应的除尘机构对其进行清灰操作，无法保证旋流板表面的清洁度，从而随着时间的推移，严重的影响了旋流的效果，不利于实际的使用。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟道气脱硫用烟气旋流装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种烟道气脱硫用烟气旋流装置，包括固定板，所述固定板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述固定板顶部的一端固定安装有控制面板，所述固定板的顶部固定连接有旋流箱，所述旋流箱的底部延伸至固定板的底部，所述旋流箱底部的一侧且位于固定板的下方固定连接有进气管，所述旋流箱的顶部远离进气管的一端固定连接有排气管，所述旋流箱内壁的底部设置有除尘机构，所述旋流箱的内部且位于除尘机构的上方设置有旋流机构，所述旋流箱内壁的顶部且位于旋流机构的一侧设置有驱动清灰机构。

作为优选，所述除尘机构包括固定杆，所述旋流箱内壁的底部固定连接有固定杆，所述旋流箱的外部远离进气管的一侧且位于固定板的下方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至旋流箱的内部且通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一伺服电机的一端与旋流箱的内壁转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部与固定杆的底部滑动连接，所述滑板的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的顶部固定连接有两个回位弹簧，两个所述回位弹簧的底部之间固定连接有限位板，所述限位板与缓冲槽的内壁滑动连接，所述限位板的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部与旋流箱内壁的底部相接触。

作为优选，所述旋流机构包括转动轴，所述固定杆的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的四周均固定连接有旋流叶片，所述旋流叶片的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离通孔内壁的一端之间固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定连接有转动套筒，所述转动套筒的顶部与旋流箱内壁的顶部转动连接。