[发明专利]一种半自动纸盒灌装设备

说明书

一种半自动纸盒灌装设备，解决现有技术存在的各相关作业装置均采用单一功能的独立结构形式，占用空间大，生产效率低，且纸盒传送的精确性差，影响产品连续生产的问题。包括一端设置有纸盒包装制底装置的机架，其特征在于：机架的另一端设置有链条直线输送机构，链条直线输送机构与纸盒包装制底装置之间设置有加盖机构；链条直线输送机构中部的上方设置有灌料装置，灌料装置的下方还设置有灌装提升机构；灌料装置的一侧设置有顶部预折机构，灌料装置的另一侧设置有顶部加热装置和顶部压封机构。其设计合理，结构紧凑，集合多个作业工序为一体，生产效率高，故障率低，能够保证包装纸盒的精确传送，避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强。

技术领域

本发明属于食品灌装设备技术领域，具体涉及一种集合多个作业工序为一体，占用空间小，生产效率高，故障率低，并能够保证包装纸盒的精确传送，有效避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强的半自动纸盒灌装设备。

背景技术

液态或粉末、颗粒状物料在包装纸盒内的灌装，包括纸盒制底、加盖、连续输送、顶部预折、提升灌料、顶部加热和顶部压封等工序；并且，灌装的生产过程主要分为全自动灌装和半自动灌装。目前，依靠人工辅助进行操作的半自动灌装设备，由于各相关作业装置，均采用单一功能的独立结构形式，且用于盛装物料的包装纸盒还需要在各个装置之间频繁转运，所以，不但生产效率低，劳动强度大，而且，卫生等级差，影响灌装成品的质量。另外，现有的纸盒制底作业装置占用的空间大，故障率高，实用性不足；传统的包装纸盒输送方式，纸盒传送的精确性低，经常导致包装纸盒之间的错位，造成物料无法顺利灌装的情况，影响产品的连续生产。故有必要对现有技术的液态或粉末、颗粒状物料的半自动灌装作业装置予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种集合多个作业工序为一体，占用空间小，生产效率高，故障率低，并能够保证包装纸盒的精确传送，有效避免纸盒之间的错位情况，使用可靠性强的半自动纸盒灌装设备。

本发明所采用的技术方案是：该半自动纸盒灌装设备包括机架，其特征在于：所述机架的一端设置有至少一组纸盒包装制底装置，机架的另一端设置有用于传送包装纸盒的链条直线输送机构，所述链条直线输送机构与纸盒包装制底装置之间的机架上，则设置有加盖机构；同时，所述链条直线输送机构中部的上方，设置有灌料装置，灌料装置通过输送管路与机架顶部设置的灌装料罐相连，且灌料装置的下方、链条直线输送机构的下侧，还设置有用于举升包装纸盒的灌装提升机构；所述灌料装置靠近链条直线输送机构的纸盒入口的一侧，设置有顶部预折机构，灌料装置的另外一侧，依次设置有沿包装纸盒输送方向布置的顶部加热装置和顶部压封机构。

所述纸盒包装制底装置包括固定连接座，固定连接座上设置有制底滑轨，制底滑轨上滑动设置有制底滑动座；所述制底滑动座上设置有竖直向上布置的纸盒芯模，且制底滑动座与设置在固定连接座端部的纸盒移位气缸的伸缩端相连，所述纸盒移位气缸沿与制底滑轨延伸方向相平行的方向布置；所述制底滑动座上的纸盒芯模上方、位于制底滑轨中部的位置，设置有底部加热机构，底部加热机构的前侧、固定连接座端部的上方，设置有底部压封机构。

所述制底滑动座上设置有折底摆动机构，相应地，所述底部加热机构和底部压封机构之间，还设置有折底固定导板。以利用随制底滑动座一同移动的折底摆动机构与折底固定导板的配合，对套设在纸盒芯模上的包装纸盒的底部进行压封前的预折。

所述折底摆动机构包括折底支撑架，折底支撑架由支架主体构成，支架主体下端的滑动座连接部与制底滑动座固定相连，支架主体上端的摆架铰接部上，则转动设置有折底摆动架；所述折底摆动架与折底支撑架之间，还设置有摆架复位弹簧。以通过能够绕着折底支撑架上端的摆架铰接部转动的折底摆动架，来压折包装纸盒的底部。

所述折底摆动架包括摆架铰接转轴，摆架铰接转轴的两端分别设置有长杆支臂，两个长杆支臂的前端之间设置有折底长杆。以通过摆架铰接转轴将折底摆动架转动设置在折底支撑架上端的摆架铰接部上，并利用两个长杆支臂前端设置的、可往复摆动的折底长杆，来对包装纸盒底部折板的一侧进行预折。