[发明专利]一种过浆调节机构及具有该机构的球磨机过浆装置

说明书

本发明公开了一种过浆调节机构及具有该机构的球磨机过浆装置；所述过浆调节机构包括浆斗、设于浆斗内的第一闸板、与第一闸板滑动相接的第二闸板以及设于浆斗上用于调节第一闸板和/或第二闸板在浆斗内位置的闸板调节机构；第一闸板和第二闸板的下端与浆斗内壁形成过浆通道；闸板调节机构调节第一闸板和第二闸板的位置，以实现调节过浆通道大小从而控制浆料流速。本发明的过浆调节机构，通过闸板调节机构调节第一闸板和/或第二闸板在浆斗内的相对高度，实现调节过浆通道大小控制浆料流过过浆装置的流速，以实现浆位高度可在合理范围内简单自由的调节，结合工艺要求，能快速找到最理想的浆高状态，实现球磨效率最大化。

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种过浆调节机构及具有该机构的球磨机过浆装置。

背景技术

连续式球磨机在粉磨过程中，采用不间断的连续性进/出料方式，筒体内部浆位高度随着产量、筛板孔的数量等多种因素发生变化，不能随时获知球磨仓内部浆位高度。

现有的连续式球磨机的连接系统所起的作用就是把单体球磨仓串联起来，但不具备调节相邻的球磨仓之间浆高的功能，浆高偏小，能耗过大，而浆高偏大，研磨效率低下。连续球磨机浆位的高度，主要取决于过浆筛板孔的通流面积，此外，还与球磨机的转速、产量、筛板直径等诸多因素相关，因此无法仅凭理论得出理想的浆位高度差值。根据浆料的配方要求，试验不同的筛板，可以寻到合适的浆位高度差值，但实际中存在如下的问题是：1、成本高，出浆筛板孔通流面积难确定，需试验很多种类的筛板才能获取理想结果；2、不具灵活性，随着球石配比、浆料细度、产量等参数的变化，理想的浆位高度差值也随之发生变化，不能灵活调节浆高。

发明内容

为克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供一种过浆调节机构及具有该机构的球磨机过浆装置。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种过浆调节机构，包括浆斗、设于所述浆斗内的第一闸板、与所述第一闸板滑动接触的第二闸板以及设于浆斗上用于调节第一闸板和/或第二闸板在浆斗内位置的闸板调节机构；

所述第一闸板和第二闸板的下端与浆斗内壁形成过浆通道；

所述闸板调节机构调节第一闸板和第二闸板的位置，以实现调节所述过浆通道大小从而控制浆料流速。

本发明提供的过浆调节机构，通过设置闸板调节机构调节第一闸板和/或第二闸板在浆斗内的相对高度，实现过浆通道大小调节从而控制浆料流过过浆装置的流速，以实现浆位高度可在合理范围内简单自由的调节，结合工艺要求，能快速找到最理想的浆高状态，实现球磨效率最大化。

进一步地，所述闸板调节机构包括用于调节第一闸板的第一调节机构、第二闸板的第二调节机构以及分别与第一调节机构和第二调节机构活动连接的固定板，所述固定板设于浆斗上。

进一步地，所述第一调节机构包括与所述固定板活动连接的第一螺杆、用于调节第一螺杆位置的第一调节螺母以及用于将第一闸板与第一螺杆固定连接的第一螺母；

所述第二调节机构包括与所述固定板活动连接的第二螺杆、用于调节第二螺杆位置的第二调节螺母以及用于将第二闸板与第二螺杆固定连接的第二螺母。

由此，通过第一调节螺母和第二调节螺母分别调节第一闸板和第二闸板在浆斗内的相对高度位置，实现对过浆通道大小的调节。

进一步地，所述第一闸板和/或第二闸板的下端为弧形结构。

由此，第一闸板和/或第二闸板可完全封闭浆斗下端的过浆通道。

进一步地，所述浆斗内设置有用于导向第一闸板和第二闸板位移的限位件。

进一步地，所述浆斗内壁设有第一直板和第二直板，所述限位件设于第一直板和第二直板上。

进一步地，所述限位件为槽型件。