[发明专利]一种新型环保建筑材料砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型环保建筑材料砖及其制备方法，涉及建筑材料砖技术领域。包括以下重量份数的原料：钢纤维20‑30份、硅酸盐水泥5‑8份、粉煤灰5‑9份、硅酸纤维棉8‑10份、粘接料5‑10份、稳塑剂8‑10份、增强剂10‑15份、磷渣细颗粒4‑6份、钢渣细颗粒2‑5份、碱激发剂5‑8份、砖粉5‑8份、生石灰粉5‑8份、高岭土7‑10份、减水剂5‑10份、水15‑30份以及碱渣2‑8份。该新型环保建筑材料砖及其制备方法，本发明钢纤维、硅酸纤维棉、磷渣细颗粒、碱渣以及钢渣细颗粒的添加，可以将建筑垃圾变废为宝，节省材料资源，经济环保，同时具有良好的填充性和耐磨性，且强度高、无污染、能够使制备的建筑材料砖的整体品质大大提高。

技术领域

本发明涉及建筑材料砖技术领域，具体为一种新型环保建筑材料砖及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展和城市建设步伐的加快，现代城市的地表正逐步被钢筋混凝土的房屋所覆盖，随着环保事业的发展，环保建筑材料在建筑行业扮演着越来越重要的角色，建筑砖头对于建筑上来说是非常重要的材料，环保建筑砖头在建筑行业扮演着重要的角色。

现有的环保建筑材料砖在制备的过程中，均须添加一定量的水泥来提高所制成品的强度，现有的环保建筑材料砖在使用的过程中强度较低，容易破损，进而降低了使用的局限性以及使用效果，使环保建筑材料砖整体的使用寿命以及使用效果大大降低，为此，我们提出了一种新型环保建筑材料砖及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型环保建筑材料砖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保建筑材料砖，包括以下重量份数的原料：钢纤维20-30份、硅酸盐水泥5-8份、粉煤灰5-9份、硅酸纤维棉8-10份、粘接料5-10份、稳塑剂8-10份、增强剂10-15份、磷渣细颗粒4-6份、钢渣细颗粒2-5份、碱激发剂5-8份、砖粉5-8份、生石灰粉5-8份、高岭土7-10份、减水剂5-10份、水15-30份以及碱渣2-8份。

进一步优化本技术方案，包括以下重量份数的原料：钢纤维25份、硅酸盐水泥6份、粉煤灰7份、硅酸纤维棉9份、粘接料8份、稳塑剂9份、增强剂10份、磷渣细颗粒5份、钢渣细颗粒5份、碱激发剂6份、砖粉5份、生石灰粉7份、高岭土7份、减水剂7份、水30份以及碱渣5份。

上述所述的一种新型环保建筑材料砖的制备方法，包括以下步骤：

S1、混合料一的制备：按重量份数称取砖粉、粉煤灰、生石灰粉、高岭土、减水剂、水以及硅酸盐水泥并均匀混合，形成混合料一，备用；

S2、混合料二的制备：将钢纤维、硅酸纤维棉、磷渣细颗粒、碱渣以及钢渣细颗粒进行破碎处理，形成混合料二，备用；

S3、混合料三的制备：将步骤S1中制备的混合料一和步骤S2中制备的混合料二均匀混合，形成混合料三；

S4、混合浆料的制备：向混合料三中添加碱激发剂6份、粘接料8份、稳塑剂9份以及增强剂10份，同时对混合粉料进行搅拌，且在配料完成添加后，继续搅拌混合粉料半小时，形成混合浆料；

S5、砖坯的制备：将步骤S4中制备的混合浆料通过模具进行干燥烘烤，形成块状砖材；

S6、高温煅烧：将步骤S5中制备的块状砖材进行高温烧结成型；

S7、环保建筑材料砖块的制备：将步骤S6中制备的烧结成型后的块状砖材进行自然冷却，冷却降温至常温后再进行打磨、切割、抛光等机械操作后形成环保建筑材料砖块。

进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的碱激发剂包括氢氧化钠、硫酸钠、碳酸钠和硅酸钠中的至少一种。

进一步优化本技术方案，所述步骤S2中的硅酸纤维棉、磷渣细颗粒以及钢渣细颗粒的粉碎颗粒度为3-5mm。