[发明专利]一种内收线捻股机冷却风机

说明书

本发明公开了一种内收线捻股机冷却风机，以导轮过钢帘线的旋转作为动力源，在内收线捻股机摇篮上安装机械式风机，对安装在摇篮上的校直器进行冷却，能够降低校直器轴承的温度，提高轴承的使用寿命，同时也减少钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标的不合格产生的频次。

技术领域

本发明涉及一种内收线捻股机冷却风机，属于安装机械方面的技术领域。

背景技术

钢帘线内收线捻股机床内部摇篮上安装有校直器，对钢帘线的各性能指标进行调整，最终得到性能指标达到要求的钢帘线。校直器的工作原理是使用多个开槽轴承，即压辊对钢帘线进行挤压，对钢帘线实施变形。

由于校直器轴承比较小，受到的径向力比较大，并且在防护罩壳中运行，空气流通不通畅，造成校直器轴承的温度一般在90℃左右，会导致轴承使用寿命较短，在使用过程中易出现转动不灵活，甚至卡死的现象，使得钢帘线与轴承硬磨，出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标不合格的产品产生。

现有技术中对此现象还未有解决方案，由于校直器安装在捻股机床摇篮上，两边安装有飞轮盘，钢帘线在安装在飞轮盘上滑轮中运行，生产时飞轮盘高速旋转，钢帘线会在校直器外部形成保护膜，导致在摇篮外部安装风机对校直器进行冷却时，风难以吹到校直器上，冷却效果不佳。并且由于飞轮盘的旋转，在摇篮上安装风机难以取电，无法使用用电的风机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种内收线捻股机冷却风机，解决校直器轴承温度过高出现卡死损坏，导致钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等不合格的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

本发明提供一种内收线捻股机冷却风机，包括传动结构及机械式风机结构；

所述传动结构包括与钢帘线传动连接的导轮，以及通过螺杆顺次连接固定为一体的导轮、风机座及水平伞齿轮 ，所述导轮和水平伞齿轮通过轴承安装在中间轴上，所述中间轴的一端固定在摇篮上；

所述机械式风机结构包括固定在垂直伞齿轮轴上的垂直伞齿轮和风叶，所述垂直伞齿轮轴的两端分别与中间轴、风机外壳连接；

所述垂直伞齿轮与水平伞齿轮啮合转动，所述垂直伞齿轮通过垂直伞齿轮轴的传动，带动风叶转动，生成冷却风。该风机传动结构比较紧凑，速比大，风机叶轮转速快，出风量大。

进一步的，所述机械式风机结构还包括风机外壳，所述风机外壳的出风口导向导向待降温位置。

进一步的，所述待降温位置为校直器上的校直器轴承。

进一步的，所述垂直伞齿轮的齿数不少于20齿。

进一步的，所述风叶的转速为导轮转速的3倍以上，每分钟不小于1300转。

进一步的，所述中间轴的一端通过螺纹连接固定在摇篮上。

进一步的，所述垂直伞齿轮轴的一端通过轴承与中间轴的顶部连接，另一端通过轴承与风机外壳连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明提供了一种内收线捻股机冷却风机，以过线导轮的旋转作为动力源，降低能耗；在内收线捻股机摇篮上安装机械式风机，降低校直器轴承的温度，提高轴承的使用寿命，同时能够减少钢帘线出现硬弯、弹簧、扭转、波浪等性能指标不合格产品的产生。

附图说明

图1是本发明实施例一种内收线捻股机冷却风机剖视图；

图中：1、摇篮，2、导轮，3、风机座，4、水平伞齿轮，5、中间轴，6、垂直伞齿轮轴，7、垂直伞齿轮，8、风叶，9、风机外壳，10、校直器，11、校直器轴承，12、钢帘线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。