[发明专利]三维成型装置以及三维成型装置的控制方法

权利要求书

1.一种三维成型装置，其特征在于，是成型三维成型物的三维成型装置，所述三维成型装置具备：

喷嘴，具有喷出熔融材料的喷出口；

塑化部，具有扁平螺杆、螺杆对面部以及使所述扁平螺杆旋转的驱动电机，所述扁平螺杆具有设置有呈旋涡状延伸的槽部的槽形成面，所述螺杆对面部具有与所述槽形成面相对的螺杆相对面；以及

喷出控制机构，控制所述熔融材料从所述喷出口流出，

在所述扁平螺杆的侧面形成有接受固体状态的具有热塑性的材料的材料导入口，所述槽部连续至所述材料导入口，

在所述螺杆对面部设置有第一加热器以及与所述喷嘴连通的连通孔，

所述塑化部使从所述材料导入口供给的所述材料通过所述扁平螺杆的旋转而在所述槽部内被加热并塑化，生成所述熔融材料，使所述熔融材料穿过所述连通孔而导入所述喷嘴。

2.根据权利要求1所述的三维成型装置，其特征在于，

所述喷出控制机构包括通过挡板来开闭设置于所述扁平螺杆和所述喷嘴之间的流路的开闭机构。

3.根据权利要求1或2所述的三维成型装置，其特征在于，

所述喷出控制机构包括压力变更部，所述压力变更部向连接于所述流路的分支流路抽吸所述熔融材料而使所述流路产生负压。

4.根据从属于权利要求2的权利要求3所述的三维成型装置，其特征在于，

所述开闭机构的所述挡板设置于比所述压力变更部的所述分支流路更靠近上游一侧。

5.根据从属于权利要求2的权利要求3所述的三维成型装置，其特征在于，

所述压力变更部的所述分支流路设置于比所述开闭机构的所述挡板更靠近上游一侧。

6.根据权利要求3所述的三维成型装置，其特征在于，

所述压力变更部将抽吸至所述分支流路内的所述熔融材料退回至所述流路，提高所述流路的压力。

7.根据权利要求1所述的三维成型装置，其特征在于，

所述三维成型装置具备加热所述喷嘴的第二加热器。

8.根据权利要求1所述的三维成型装置，其特征在于，

所述扁平螺杆的旋转轴方向的高度小于直径。

9.一种三维成型装置的控制方法，其特征在于，是成型三维成型物的三维成型装置的控制方法，所述控制方法包括：

喷出工序，通过塑化部使固体状态的具有热塑性的材料塑化以生成熔融材料，并使所述熔融材料从喷嘴喷出；以及

流出控制工序，使得控制所述熔融材料从所述喷嘴流出的喷出控制机构驱动，控制所述熔融材料从所述喷嘴流出，

所述塑化部具有扁平螺杆、螺杆对面部以及使所述扁平螺杆旋转的驱动电机，所述扁平螺杆具有设置有呈旋涡状延伸的槽部的槽形成面，所述螺杆对面部具有与所述槽形成面相对的螺杆相对面，

在所述扁平螺杆的侧面形成有接受所述材料的材料导入口，所述槽部连续至所述材料导入口，

所述螺杆对面部设置有第一加热器以及与所述喷嘴连通的连通孔，

在所述喷出工序中，使从所述材料导入口供给的所述材料通过所述扁平螺杆的旋转而在所述槽部内被加热并塑化，生成所述熔融材料，使所述熔融材料穿过所述连通孔而导入所述喷嘴。