[发明专利]清洗装置及清洗方法

权利要求书

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

清洗罐，用于装载清洗液；

加药器，所述加药器具有出料口和加压口，所述加药器的出料口与所述清洗罐的加药口连通；所述加药器的加压口用于与高压惰性气体连通，以在所述高压惰性气体的作用下推动所述加药器中的清洗药剂加入到所述清洗罐中；

气浮器，所述气浮器设置于所述清洗罐内，所述气浮器具有进气口和排气口，所述气浮器的进气口用于连通惰性气体，所述气浮器的排气口用于将所述惰性气体通入所述清洗液中；及

加热器，所述加热器的进液口与所述清洗罐的出液口连接，所述加热器的出液口与所述清洗罐的第一进液口连接，以使所述加热器与所述清洗罐之间形成所述清洗液的加热回路；所述加热器的出液口用于与待清洗元件的一端连通，所述清洗罐的第二进液口用于与所述待清洗元件的另一端连通，以形成清洗回路。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述气浮器包括本体及与进气管；所述进气管的一端与所述本体连通，另一端为所述气浮器的所述进气口，所述排气口设于所述本体上，所述本体用于浸没于所述清洗罐的清洗液中。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述本体为圆盘结构，所述排气口为多个，多个所述排气口在所述本体的表面均匀间隔分布。

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述本体包括环形管道和第一径向管道，所述排气口为多个，且多个所述排气口在所述环形管道上均匀分布，所述第一径向管道的一端与所述环形管道连通，另一端与所述进气管连通。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述环形管道的数量为多个，多个所述环形管道同心设置，所述本体还包括第二径向管道，任意相邻两个所述环形管道之间通过所述第二径向管道连通。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，相邻两个所述环形管道之间的直径差为80mm～150mm。

7.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐的内径与位于最外侧的环形管道的直径之差为200mm～400mm。

8.根据权利要求1至7任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括高压惰性气体罐，所述高压惰性气体罐与所述加药器的所述加压口和所述气浮器的所述进气口连通，以用于给所述加药器和所述气浮器提供所述高压惰性气体。

9.根据权利要求1至7任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐设有排气口；

所述清洗装置还包括氧气检测仪，所述氧气检测仪设置于所述清洗罐顶部的排气口上，用于检测所述清洗罐排出气体的氧气含量。

10.根据权利要求1至7任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐设有第三进液口，用于连接水源。

11.一种清洗方法，其特征在于，采用权利要求1至10任一项所述的清洗装置清洗待清洗元件，包括以下步骤：

S1、将所述待清洗元件的一端与所述加热器的出液口连通，另一端与所述清洗罐的第二进液口，以形成清洗回路；

S2、向所述清洗罐内加入纯化水，将所述气浮器的所述本体浸没于所述清洗罐的纯化水中，并自所述气浮器的所述进气口通入惰性气体，以使所述清洗罐内的气体氧含量到达预设值；

S3、自所述加药器的所述加压口通入高压惰性气体，所述加药器中的清洗药剂在所述高压惰性气体的作用下推入至气体氧含量到达预设值的所述清洗罐中，以与所述纯化水混合形成清洗液；

S4、自所述气浮器的所述进气口继续通入惰性气体，所述惰性气体自所述气浮器的排气口通入所述清洗液中，并对所述清洗液搅拌；

S5、将所述清洗液在所述清洗罐及所述加热器形成的加热回路循环至温度达到预设温度；及

S6、将达到预设温度的所述清洗液通入至所述清洗回路循环，清洗所述待清洗元件。