[发明专利]一种金属铸件钻孔加工用清理装置

说明书

本发明公开了一种金属铸件钻孔加工用清理装置，属于钻孔加工清理装置领域，一种金属铸件钻孔加工用清理装置，包括操作台，操作台的上端开设有操作槽，固定台的内壁开设有多个除絮槽，多个除絮槽的内壁均固定连接有第一除絮管，第一除絮管的侧壁套接有第一线圈，多个第一除絮管的下端固定连接有锥台连接管，锥台连接管延伸至操作台下侧的一端固定连接有第二除絮管，第二除絮管的侧壁套接有第二线圈，第二线圈的下端卡接有积累箱，操作台的上端固定连接有固定座，它便于将固定台上的金属碎絮吹落至除絮槽内，并通过电磁将铁碎絮吸入到第一除絮管和第二除絮管中，并将铁碎絮积累到积累箱中从而便于收集处理铁碎絮。

技术领域

本发明涉及钻孔加工清理装置领域，更具体地说，涉及一种金属铸件钻孔加工用清理装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

由于铁的价格便宜，而导致较多的金属铸件较多的使用铁，金属铸件形成后一般都需要对其进行钻孔、打磨等，从而得到特定形状或功能的物件，而金属铸件钻孔时一般都会产生较多的金属碎絮，较多的金属碎絮积累在操作台上面，从而导致操作台面不平整，从而导致操作台对下一个金属铸件固定时不平整，从而导致金属铸件钻孔时会略微出现偏差或倾斜，导致钻孔后的金属物件不合格或无法使用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属铸件钻孔加工用清理装置，它便于将固定台上的金属碎絮吹落至除絮槽内，并通过电磁将铁碎絮吸入到第一除絮管和第二除絮管中，并将铁碎絮积累到积累箱中从而便于收集处理铁碎絮。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种金属铸件钻孔加工用清理装置，包括操作台，所述操作台的上端开设有操作槽，所述固定台的内壁开设有多个除絮槽，多个所述除絮槽的内壁均固定连接有第一除絮管，所述第一除絮管的侧壁套接有第一线圈，多个所述第一除絮管的下端固定连接有锥台连接管，所述锥台连接管延伸至操作台下侧的一端固定连接有第二除絮管，所述第二除絮管的侧壁套接有第二线圈，所述第二线圈的下端卡接有积累箱，所述操作台的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端卡接有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的内腔，并固定连接有气泵，所述气泵的下端固定连接有气压杆，所述气压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有钻头。

进一步的，所述操作台的内壁固定连接有固定板，所述固定板开设有转槽和固定槽，所述转槽与气泵相适配，所述气泵的侧壁固定连接有限位板，所述固定槽滑动连接限位板，所述固定槽的内壁开设有一组滑道，一组所述滑道滑动连接有一组滚珠，一组滑道和一组滚珠分别关于固定板的几何中心对称分布，一组所述滚珠滑动连接限位板，所述限位板开设有与滚珠相适配的滑槽，所述限位板设置于一组滚珠之间，通过固定板便于对气泵进行限位，防止气泵转动时偏斜，导致钻孔倾斜，并通过限位板增加气泵的稳定，同时通过滚珠减少气泵带动限位板转动时的摩擦力。

进一步的，所述操作槽的上端固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱关于操作台的几何中心对称分布，两个所述限位柱螺纹连接有固定杆，便于对金属铸件进行固定，防止金属管件偏斜，从而导致钻孔时出现偏差。

进一步的，两个所述固定杆的相向侧壁均固定连接有橡胶防护垫，防止固定杆固定金属铸件时，导致金属铸件侧壁产生划痕。

进一步的，所述第二除絮管的下端开设有卡槽，所述积累箱的上端开设有卡块，所述卡槽卡接卡块，便于将积累箱卡接到卡槽上，进而便于将铁碎絮收集到积累箱内，从而便于后期清理。