[发明专利]一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法。一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法，其特征在于以包含硅铝质固废材料、钙质固废材料、轻集料、纤维材料为原料，经湿磨工艺制备浆料，然后流浆成型、板坯压实、脱模、蒸压养护、烘干、磨边抛光后制得轻质隔声硅酸钙板。本发明所述轻质隔声硅酸钙板尺寸标准，外形美观完整，能满足现行国家标准JC/T564.1‑2008《纤维增强硅酸钙板》的要求；绿色环保，固废利用，工艺简单，用途广泛，生产效率高，可以按现有的技术工艺来完成，无需改变原来硅酸钙板生产线及生产条件，生产过程并不增加成本，仍可以取得较好的效果。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法。

背景技术

建材工业的发展趋势是生产轻质、高强、节能、环保的建筑材料，运用轻质高强的建筑材料减小建筑物的自重、减轻结构的地震作用效应，提高抗震性能，提高施工的机械化和装配化水平。在此基础上，考虑增加更宜人宜居的功能性填充料，增强建筑材料的功能性。硅酸钙板作为新型环保建材，具有防火、防潮、耐久、变形率低、隔热等特点，通过优化产品性能和改进建筑施工措施，系统解决建筑中可能出现的收缩开裂、渗水和潮湿问题。

硅酸钙板是以硅质材料、钙质材料和增强纤维为原料，经流浆成型、板坯压实、脱模、蒸压养护、烘干、磨边抛光后制得的一种绿色节能板材。由于其具有各种优良特性，现被广泛用作建筑材料，一般用于隔墙、天花板、吊顶、隔声等室内装饰装修，而且应用范围也越来越广，已经逐步发展成为建筑领域板材的主导材料之一。

目前工业生产的硅酸钙板大多是中高密度的，其密度在1.1g/cm³以上，如果进一步的降低密度到0.5-0.9g/cm³制成具有良好强度的轻质硅酸钙板，可带来运输、施工和加工的便利，隔热、保温、轻质功能性的大幅增强，更可带来吸收、隔绝噪声的能力显著增强。轻质硅酸钙板的空隙率大，内部存在大量的超细微孔，对声音有很好的降低和吸收效果，创造舒适的室内环境。因此，轻质硅酸钙板尤其是轻质隔声硅酸钙板，是新型的绿色生态建材，符合建材发展潮流，开发势在必行。

硅酸钙板的研究已有人做了相关方面的研究，CN201310352902中以纯度75％以上硅藻土来制备轻质硅酸钙板，然而高品位的硅藻土在我国资源较少，使用成本偏高；CN201010181995.8中采用预先水热法制备硬硅钙石轻质填料，再将轻质填料与其余原料混合制板二次蒸压而成，其能耗、原料成本高，制造工艺较为复杂；CN97104692.9中用具有一定比表面积的明矾石群、明矾群以及硫酸铝来提高水热反应前的压型体的总强度及层间强度，该生产工艺较复杂。

国内专利记载中，尚未见有轻质隔声硅酸钙板的报道。如何在保证硅酸钙板的强度符合规范的同时，降低硅酸钙板的密度，减轻质量，并且使其具有隔声功能，是当前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法，所述方法制备的硅酸钙板具有轻质、隔声的功能性，是新型的绿色生态建材，符合建材发展潮流。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种轻质隔声硅酸钙板及其制备方法，所述原料组分和质量份如下：

制备方法包括如下步骤：

1)将重量比为100：(20-50)：(1-5)的硅铝质固废、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中，选择球料比(2-5)：1，湿磨30-60min，进行浆化细化处理，然后过筛去除料球，得到细浆料A；

2)将重量比为100：(45-60)：(1-5)的纤维材料、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中，选择球料比(5-10)：1，湿磨60-120min，进行浆化细化处理，然后过筛去除料球，得到细浆料B；