[发明专利]一种纺织机械用上蜡装置

说明书

本发明公开了一种纺织机械用上蜡装置，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连。本发明创造性的将对纱线进行上蜡的蜡柱进行改进，使其沿轴向加长，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱、第二蜡柱沿其轴线方向上进行往复移动，第一蜡柱和第二蜡柱相对纱线进行往复移动，使蜡柱的均匀的被消耗掉，从而可以极大的延长蜡柱的使用时长，降低蜡柱的更换频率。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机械用上蜡装置。

背景技术

纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象，为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡，通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。

现有的纱线上蜡装置通常都是通过纱线在收放线装置上进行卷绕并经过蜡块与之相接触完成纱线的上蜡作业，由于纱线在行进的过程中经过导向轮只能在同一个平面内进行行进，因此就导致蜡块的厚度具有一定的局限性，技术人员为了增加蜡块的使用时长，减短蜡块的更换时间，只能是考虑增大蜡块的直径，通过对蜡块进行上下浮动来调节蜡块与纱线之间的距离，从而使蜡块充分的被使用完毕，虽然采用上述方式能够改善蜡块的更换时间，但是还远远不能满足纱线的上蜡作业，鉴于此，本发明提出一种纺织机械用上蜡装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种纺织机械用上蜡装置，本发明创造性的将对纱线进行上蜡的蜡柱进行改进，使其沿轴向加长，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱、第二蜡柱沿其轴线方向上进行往复移动，纱线的位置保持不变，而第一蜡柱和第二蜡柱相对纱线进行往复移动，使蜡柱的均匀的被消耗掉，从而可以极大的延长蜡柱的使用时长，降低蜡柱的更换频率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机械用上蜡装置，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；

所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连；

还包括有用于驱动所述第一蜡柱沿其轴向移动的第一驱动组件、用于驱动所述第二蜡柱沿其轴向移动的第二驱动组件，并且所述第一蜡柱的移动方向始终与所述第二蜡柱的移动方向始终相反。

优选的，所述第一驱动组件包括设置在所述上蜡室顶部的滑块、位于所述滑块下方设置的固定板、铰接于所述滑块两侧的第一气缸；

所述上蜡室顶部的前后两侧均形成有安装板，两个所述安装板之间架设有两个滑轨，所述滑块套设在所述滑轨上并与之滑动配合连接，所述滑块的底部与所述固定板之间连接有导向柱，所述导向柱向下延伸贯穿所述固定板后沿径向延伸形成有限位板，并且所述导向柱与所述固定板滑动配合连接，所述固定板与所述滑块底部之间还连接有第二气缸，所述第二气缸的缸座端与所述滑块固定连接，所述第二气缸的活塞端与所述固定板相连，所述第一蜡柱通过其两侧设置的第二支撑筋板安装在所述固定板上；

所述第一气缸的缸座端铰接于所述上蜡室的侧壁上，所述第一气缸的活塞端与所述滑块的侧壁铰接，所述第一气缸的活塞端上形成有第一限位挡板，所述第一气缸的缸座端上形成有第二限位挡板，所述第一限位挡板与所述第二限位挡板之间连接有弹簧。

优选的，所述第一驱动组件还包括有与所述第一气缸相配合的联动杆件；