[发明专利]一种食用菌培养基料菌包及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种食用菌培养基料菌包，其外形呈方形，在菌包的正中心处开设有透气孔，上端面以透气孔为中心均匀分布有多个菌种孔。本发明还提供了该食用菌培养基料菌包的生产工艺，包括：（1）对食用菌培养基料进行灭菌处理；（2）经灭菌处理食用菌培养基料加入到菌包成型模具中；（3）将菌包成型模具中的基料压实，并对模具内压实的基料进行冲孔；（4）将菌包转移至菌包箱中；（5）通过接种机构将液体菌种植入到菌种孔中并盖上箱盖；（6）菌包箱集中码垛后送入菌包培养房进行菌丝培养；（7）将菌包转运至蘑菇生产基地开始蘑菇生长。本发明采用方形菌包，节约和充分利用了生长蘑菇场地和空间，提高了产菇量，并为自动化生产提供了条件。

技术领域

本发明属于食用菌栽培技术领域，具体涉及一种食用菌培养基料菌包及其生产工艺。

背景技术

食用菌又称蘑菇，包括黑木耳、香菇、榆黄蘑、滑菇、平菇、杏孢菇...等品种，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富项目,在中国得以迅速发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。

传统的食用菌基料生产方法是：将基料的原料制作成类似∅200～∅300*500mm圆棒状的菌棒，再塑料袋包装后，码放在基料存放箱内，采用高温蒸煮的方法，使基料中的有害病菌灭掉。然后，把灭菌后的基料冷却，并换箱到接种箱，通过人工在每个基料包上接种后把包装封口，送到预培库使接种的菌丝长成，最后，移到大棚进行栽培。这种生产基料的方法，主要有以下几方面的不足之处：

1、生产成本高。基料采用塑料包装后，再去高温消毒杀菌，包装用的塑料必须是耐高湿的聚丙烯材料，加之，生过过程中都是人工操作，工效低，其生产的成本高；

2、工人劳动强度大。由于各生产环节都是手工操作，每生产8吨的基料，约需工人20个；

3、成品率低。由于人工操作的技术及其它因素，灭菌过程中的温度和压力等，也很难掌握好，同时，因多个环节的人工操作，消毒杀菌后的基料，往往会重新染上有害病菌，从而影响正常菌种的生长；

4、产量低。由于上述的原因及其它因素，人工操作的基料产量较少，不适宜于大规模的食用菌栽培；

5、目前市面所有基料菌包都是类似∅200～∅300*500圆形菌棒,出菇方向是圆柱体一个端面，产菇面积小产量低，圆形菌包占用了大量的生产用地，造成空间上的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明一种颠覆性菌包样式，该样式为方形菌包，同时，提供了该菌包的生产工艺。

本发明的一种食用菌培养基料菌包，该食用菌培养基料菌包外形呈方形，在菌包的正中心处开设有透气孔，在菌包的上端面以透气孔为中心均匀分布有多个菌种孔。

进一步地，所述透气孔贯穿菌包。

进一步地，所述透气孔为圆柱形，所述多个菌种孔在以透气孔中心轴为圆心的圆周上均匀分布。

进一步地，所述菌种孔的数量为六个。

本发明还提供了该食用菌培养基料菌包的生产工艺，包括如下步骤：

（1）对食用菌培养基料进行灭菌处理；

（2）经灭菌处理食用菌培养基料通过布料机构加入到菌包成型模具中；

（3）通过压实机构将菌包成型模具中的基料压实，并通过冲孔机构对模具内压实的基料进行冲孔，分别冲出透气孔和菌种孔，即得到成型好的菌包；

（4）将菌包转移至尺寸与菌包匹配的菌包箱中；

（5）通过接种机构将液体菌种植入到菌包上的菌种孔中，植入菌种后将菌包箱盖上箱盖；

（6）将多个菌包箱集中码垛后送入菌包培养房进行菌丝培养；

（7）菌丝培养完成后，将菌包转运至蘑菇生产基地开始蘑菇生长。