[发明专利]一种用于加工大直径金刚石锯片的五轴激光机

说明书

本发明公开了一种用于加工大直径金刚石锯片的五轴激光机，包括五轴激光机底座，五轴激光机底座的顶部固定安装有保护壳，保护壳的一侧固定安装有五轴激光机电器柜，五轴激光机底座顶部两侧固定安装有五轴激光机X轴滑条，两个五轴激光机X轴滑条的顶部滑动连接有轴激光机Y轴立柱，轴激光机Y轴立柱顶部两侧固定安装有两根Y轴滑条。本实用有益效果：通过轴激光机Y轴立柱、五轴激光机底座1和五轴激光机Z轴滑台的伺服电机的作用下，在五轴激光机X轴滑条、Y轴滑条和Z轴滑条进行X轴、Y轴和Z轴的滑动，便于金刚石锯片的五轴激光机X、Y、Z轴的调节。

技术领域

本发明涉及五轴激光机技术领域，具体为一种用于加工大直径金刚石锯片的五轴激光机。

背景技术

传统的金刚石采用电火花加工工艺，需要专用火花机专用油+铜电极，加工时会产生油烟雾，造成环境污染且耗材损耗大，需要频繁更换；电火花加对金刚石锯片工能耗大，加工生产的效率较低；

电火花工艺是通过电极放电(尖端放电，高压电弧)来产生加工效果，且需要专用的火花油，锯片需要长期浸泡在油内(湿式加工)，而金刚石片材的主要结合剂是“钴”，极易挥发和溶解于油、水等介质，所以电火花工艺极易造成材料电腐蚀和钴流失，极大的降低锯片的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工大直径金刚石锯片的五轴激光机，以解决上述背景技术提出的传统的金刚石采用电火花加工工艺，需要专用火花机专用油+铜电极，加工时会产生油烟雾，造成环境污染且耗材损耗大，需要频繁更换；电火花加对金刚石锯片工能耗大，加工生产的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于加工大直径金刚石锯片的五轴激光机，包括五轴激光机底座，所述五轴激光机底座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的一侧固定安装有五轴激光机电器柜，所述五轴激光机底座顶部两侧固定安装有五轴激光机X轴滑条，两个所述五轴激光机X轴滑条的顶部滑动连接有轴激光机Y轴立柱，所述轴激光机Y轴立柱顶部两侧固定安装有两根Y轴滑条，两根所述Y轴滑条的顶部滑动连接有五轴激光机Z轴滑台。

为了使得激光发射头对金刚石锯片进行切合，作为本实用的一种优选方案：所述五轴激光机Z轴滑台的两侧滑动连接有Z轴滑条，所Z轴滑条的一侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有三维测针安装支架，所述三维测针安装支架的底端固定安装有三维测针，所述三维测针的一侧固定安装有激光安装支架，所述激光安装支架的底端固定安装有激光发射头。

为了使得C轴盘对金刚石锯片进行固定，作为本实用的一种优选方案：所述五轴激光机底座顶部的两侧分别固定安装有A轴驱动端座和A轴尾座，所述A轴驱动端座一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端固定安装有的A轴支撑臂，所述A轴支撑臂的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部固定安装有C轴盘，所述C轴盘的顶部开设有若干个气动快换接口，所述气动快换接口的内部卡合有拉钉，所述拉钉的顶部安装有锯片夹具。

为了使得单片机对用电器进行操控，作为本实用的一种优选方案：所述五轴激光机底座的一侧固定安装有单片机。

为了使得驱动电机带动用机械设备进行转动，作为本实用的一种优选方案：所述第一驱动电机通过单片机与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过轴激光机Y轴立柱、五轴激光机底座1和五轴激光机Z轴滑台的伺服电机的作用下，在五轴激光机X轴滑条、Y轴滑条和Z轴滑条进行X轴、Y轴和Z轴的滑动，便于金刚石锯片的五轴激光机X、Y、Z轴的调节。