[发明专利]一种铝合金焊接设备

说明书

本发明提供一种铝合金焊接设备，设备主体的下端安装有焊接头，设备主体的内侧安装有固定架，固定架内部的中部安装有工作台，工作台的下端旋转有旋转轴承，旋转轴承的一端安装有把手，旋转轴承的外侧环绕有挤压环，挤压环的一端安装有凸块，因斜板呈倾斜状设置，使得斜板的两侧均呈向下摆动，由此斜板通过连接架带动限位架呈向下摆动，进而限位架能够对铝合金的两侧进行限位固定，从而能够方便对铝合金快速限位固定，且限位架呈水平对应，而斜板向下摆动时，连杆同步向下，连杆通过旋转球体带动摆动杆呈角度摆动，使得摆动杆的一侧能够于滑槽的内部呈180°旋转。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金焊接设备。

背景技术

铝合金焊接设备是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备；

铝合金板在进行焊接时，需要依次对铝合金板的两侧进行限位固定，因此铝合金板需要至少两次操作进行限位，无法通过单次操作快速对铝合金板的两侧进行限位固定，且在焊接过程中，易产生大量高温溅料，溅料易飞溅至铝合金板的上端，造成铝合金板表面损坏的情况。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金焊接设备，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种铝合金焊接设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种铝合金焊接设备，包括设备主体，所述设备主体的下端安装有焊接头，所述设备主体的内侧安装有固定架，所述固定架内部的中部安装有工作台，所述工作台的下端旋转有旋转轴承，所述旋转轴承的一端安装有把手，所述旋转轴承的外侧环绕有挤压环，所述挤压环的一端安装有凸块。

优选的，所述旋转轴承的圆心距离挤压环的圆心2-5cm，凸块呈半圆弧状设置，所述把手与旋转轴承呈180°旋转时，凸块旋转至挤压环的下端。

优选的，所述旋转轴承的下端摆动有斜板，所述斜板的上端安装有卡环，所述斜板的两侧摆动有连接架一，所述连接架一的两侧摆动有限位架，所述斜板的下端安装有连杆，所述连杆的下端旋转有旋转球体，所述旋转球体的内侧摆动有摆动杆，所述固定架内部靠近摆动杆的一侧安装有固定盘，所述固定盘的内侧嵌入有滑槽，所述限位架的上端安装有带动架，所述带动架的上端摆动有轴臂，所述轴臂的内侧旋转有第一轴承，所述轴臂的另一侧活动贴合有联动杆，所述联动杆远离轴臂的一侧旋转有第二轴承，所述第二轴承的另一侧摆动有连接架二，所述固定架靠近连接架二的一侧固定有套筒，所述套筒的内部安装有限位块，所述套筒的内部滑动嵌套有滑杆，所述滑杆的两侧镶嵌有卡块，所述滑杆的下端安装有挡板。

优选的，所述斜板和限位架均呈15-45°倾斜设置，所述限位架呈倒置“L”状设置，限位架延伸至工作台上端的两侧，且斜板呈倾斜摆动时，限位架整体呈水平排布。

优选的，所述滑槽呈圆环状设置，斜板呈向下倾斜摆动时，摆动杆于滑槽的内部呈180°摆动，同时连杆与摆动杆呈倾斜角度，且摆动杆摆动至滑槽的顶端。

优选的，所述轴臂设置于第一轴承的两侧，限位架向下滑动时，轴臂整体与第一轴承呈角度翘起，且轴臂的一侧向上挤压至联动杆的下端。

优选的，所述轴臂挤压至联动杆的下端时，联动杆通过第二轴承与连接架二呈角度摆动，同时连接架二向下摆动，连接架二呈“Z”状设置。

优选的，所述限位块呈倾斜15-25°设置，所述卡块呈倾斜25-45°设置，卡块为橡胶材质，滑杆呈“T”状设置。

优选的，所述连接架二与滑杆向下滑动时，同时滑杆两侧卡块与限位块呈垂直错位，挡板呈向下滑动，挡板呈倾斜25-45°设置，挡板整体呈“V”状设置。

有益效果：