[发明专利]一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法

权利要求书

1.一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，将中碳调质合金机械加工成钢基螺杆芯棒，将钢基螺杆芯棒机械加工成拉毛的圆棒或均布花键状或均布凹槽状，并制备Mo-Fe-B金属粉末；

其中，Mo-Fe-B金属粉末的原料按质量百分比，由以下组分组成：9.8～24.5%硼铁合金粉、10.0～40.0%钼铁合金粉、0.9～6.5%镍铬合金粉、0.1～15.5%钼粉、11.5～65.0%的硼化钼、2.5～12.5%铬粉、0.1～0.5%碳粉和余量铁粉，将上述原料混合，外加入上述原料质量1～5%的粘接剂，进行球磨，再经干燥和筛分后，得到Mo-Fe-B金属粉末；其中，所述粘接剂为石蜡或聚乙烯醇；

步骤2，将步骤1得到的钢基螺杆芯棒放置于圆筒模具内，将步骤1制备好的Mo-Fe-B金属粉末填充于钢基芯棒和圆筒模具之间的空腔，经过振实、排气和密封，得到复合体；其中，圆筒模具的材质为弹性聚氨酯或橡胶，圆筒模具的两个端部设置有同等材质且带芯棒定位孔的塞子；

步骤3，对步骤2得到的复合体进行冷等静压压力成型，制备成钢基Mo-Fe-B金属螺杆坯料；

步骤4，对步骤3得到的钢基Mo-Fe-B金属螺杆坯料进行机械粗加工，加工成螺杆毛坯；

步骤5，对步骤4得到的螺杆毛坯进行真空烧结，制成钢基MoFeB金属陶瓷螺杆；

步骤6，对步骤5得到的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆进行精加工，制成成品螺杆。

2.根据权利要求1所述的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：所述球磨方式为行星球磨或立式搅拌球磨，球磨介质采用干式球磨或湿式球磨，湿式球磨介质为液体烷烃类溶剂，液体烷烃类溶剂为正己烷、正庚烷、煤油的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，冷等静压压力成型为干式冷等静压或湿式冷等静压成型，冷等静压压力160～380Mpa，保压时间0.05～0.5min/mm，升压速率10～20Mpa/min。

4.根据权利要求1所述的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，将钢基Mo-Fe-B金属螺杆坯料直接被夹持在机床卡盘上，采用普通车刀进行机械切削加工，棒料转速40～500转/min，进刀深度0.1～3.0mm/次。

5.根据权利要求1所述的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，真空烧结的条件为：升温速度1～10℃/min，烧结温度1100～1350℃，烧结时间1mm/min，真空度为1×10^-2～6×10^-3Pa ，冷却方式为随炉冷却。

6.根据权利要求1所述的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，对真空烧结的MoFeB金属螺杆毛坯进行真空或气氛退火，退火时间5～40min/mm，退火温度920～1200℃，冷却方式为随炉冷却。

7.一种由权利要求1至6任一所述的方法制备的钢基MoFeB金属陶瓷螺杆。