[发明专利]一种混凝土搅拌车的搅拌罐

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌车的搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体顶壁后焊接固定有转管，所述罐体内壁开设有空腔，所述空腔内载有液体，所述转管一端贯穿罐体内壁后和空腔保持连通，所述转管的底部固定连接有叶轮，所述转管底部焊接固定有多个第一搅拌叶，所述转管内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞顶端焊接固定有永磁体，所述转管内壁上部滑动连接有磁铁，所述转管侧壁套设有磁性圆筒，所述磁性圆筒外壁焊接固定有多个第二搅拌叶，所述罐体的内壁相抵滑动连接有磁性刮板。优点在于：通过设置磁性圆筒、叶轮和磁性刮板等结构，使得转管顶部的搅拌叶可沿轴向运动，始终对混凝土搅拌。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车的搅拌罐。

背景技术

混凝土搅拌车是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，直接用于施工现场浇筑，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌罐以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒和搅拌轴转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。

但是目前的搅拌罐在对水泥搅拌过程中耗能十分巨大，针对罐体内不同体积的混凝土都是电机带动搅拌轴的上所有搅拌叶进行搅动，造成了能量的巨大浪费，同时混凝土附着在搅拌罐内壁容易固化，使得后期的清理十分困难，本发明针对不同体积的混凝土搅拌情况对搅拌叶进行改进，以及对混凝土搅拌车的混匀效果进行提升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中能量的巨大浪费，同时混凝土附着在搅拌罐内壁容易固化，使得后期的清理十分困难的问题，而提出的一种混凝土搅拌车的搅拌罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌车的搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体顶壁后焊接固定有转管，所述罐体内壁开设有空腔，所述空腔内载有液体，所述转管远离驱动电机的一端贯穿罐体内壁后和空腔保持连通，所述转管的底部固定连接有叶轮，所述转管底部焊接固定有多个第一搅拌叶，所述转管内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞顶端焊接固定有永磁体，所述转管内壁上部滑动连接有磁铁，所述转管位于磁铁外侧的侧壁套设有磁性圆筒，所述磁性圆筒外壁焊接固定有多个第二搅拌叶，所述罐体的内壁相抵滑动连接有磁性刮板。

在上述的混凝土搅拌车的搅拌罐中，所述转管侧壁焊接固定有滤网桶，所述滤网桶关于转管对称的两侧滤网孔径大小不一致，所述滤网桶上部内壁焊接固定有压电陶瓷。

在上述的混凝土搅拌车的搅拌罐中，所述磁铁远离永磁体的一端通过导电弹簧和转管顶壁弹性连接，所述导电弹簧和压电陶瓷电性连接。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、通过设置滤网桶、压电陶瓷、叶轮和活塞等结构，滤网桶关于转管对称的两侧滤网孔径不一致，使得混凝土随着桶体的自转受重力影响两次穿过滤网桶的滤网网孔，大幅度提升了混匀效果，同时在第二搅拌叶对混凝土搅动的过程中，混凝土受重力影响在罐体内部掉落后撞击压电陶瓷，压电陶瓷给导电弹簧供电，使得导电弹簧收缩，和叶轮转动吸入的液体共同作用使磁铁在转管内部向上滑动，从而使得磁性圆筒随着磁铁沿转管轴向共同运动，在这个过程中，磁性圆筒侧壁焊接固定的第二搅拌叶对罐体内足量的混凝土进行搅拌；

2、当混凝土车辆对罐体内的混凝土进行浇筑的时候，罐体内部的混凝土量逐渐减少，且驱动电机的转动速度下降，使得叶轮转动速率下降，转管内的液体逐渐回流到空腔内部，同时混凝土量的逐渐减少，使得在罐体内部掉落撞击压电陶瓷的冲击力逐渐减小，使得导电弹簧逐渐断电，导电弹簧的长度增加，两者共同使得磁铁沿转管向下滑动，从而带动磁性圆筒沿转管轴向向下运动的同时转动，避免了罐体内部装有不同体积的混凝土，驱动电机都是带动转管的上所有搅拌叶片进行搅拌，避免了浪费大量的能量；