[发明专利]一种非晶硅氧碳复合陶瓷热障涂层的制备方法

权利要求书

1.一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法： 其特征是，包括以下步骤：

1)PSO前驱体浆料的配制：称取含氢聚硅氧烷和四甲基四乙烯基环四硅氧烷，搅拌均匀得到PSO前驱体；称取氧化硅、氧化铝、氧化硼、铝和镍作为固体填料，加入溶剂混合均匀，然后进行球磨，将球磨结束后得到的固体填料和溶剂的混合物作为球磨浆料；将球磨浆料加入PSO前驱体中得到PSO前驱体浆料；固体填料中的氧化硅、氧化铝、氧化硼、铝和镍的质量比为1:(1-2):(1-2):1:1；

2)硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备：采用提拉浸渍法，将步骤1)得到的PSO前驱体浆料提拉1～3次，每次浸渍5～10s，在基体表面包覆一层均匀的PSO前驱体浆料；

3)PSO前驱体浆料的交联和热解：将步骤2)得到的包覆了PSO前驱体浆料的基体放入烘箱中交联，在基体表面形成均匀的PSO复合涂层；再放入管式炉，在惰性气氛中进行热解，得到非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层；

所述步骤1)中的含氢聚硅氧烷与四甲基四乙烯基环四硅氧烷的质量比为1:(1-2)；PSO前驱体与固体填料的质量比为1:(2-4)；所述步骤2)基体为高温K3镍合金。

2.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤1)中的球磨溶剂为正己烷、环己烷或乙醇。

3.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤1)中的球磨浆料的固含量为40～50％。

4.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤2)中的提拉速度为1000～5000μm/s。

5.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤3)中的交联温度60～100℃，交联时间1～2h。

6.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤3)中的热解温度1000～1200℃，保温时间2h。

7.如权利要求1所述的一种非晶硅氧碳陶瓷复合热障涂层的制备方法，其特征是步骤3)中的升温速率3～5℃/min。