[发明专利]一种废烟提取输送监控系统及其控制方法

说明书

一种废烟提取输送监控系统及其控制方法，系统：废烟输送皮带的第一电机驱动通过电机控制接触器K104M的一组三相动力常开触点与交流电源连接；两个金属直杆分别穿设在长方形布条的上端和下端；上端的金属直杆水平的固定连接在废料收集箱前侧板内壁的上部；条形磁铁水平的固定连接在废料收集箱后侧板内壁的中部，并与下端的金属直杆磁吸式配合；在废料收集箱后侧板的上部开设有连通其内腔的提取窗口。方法：设备启动，接收到激光打孔启动信号后，通过数据处理模块的控制利用监控系统进行废烟的提取。该系统能便于提取当前所剔除的废烟，以便于操作人员及时判断出设备状态是否正常；该控制方法能及时对废烟剔除过程中产生的废烟进行质量分析，以及发现是否存在误剔除的问题。

技术领域

本发明属于卷烟设备制造技术领域，具体是一种废烟提取输送监控系统及其控制方法。

背景技术

PROTOS-M5卷烟机的MAX部分带有精密的产品质量检测装置，在生产过程中质量检测装置检测到不合格烟支后会将其剔除至废烟输送带上，再通过废烟输送带将废烟输送至提升机中，然后再由提升机提升输送到废烟箱中进行集中收集。但是，进入废烟箱之后的废烟便混淆在了一起，当需要对废烟进行质量分析、监控拼接段是否剔除正常、监控当前剔除废烟是否为误剔除、监控废烟剔除的数量时，需要额外安排工人从废烟箱中时进行分类，然后再进行统计和判断，这不仅增加了操作人员的劳动负荷，而且也不利于及时对废烟剔除过程中产生的废烟进行质量分析，以及发现是否存在误剔除的问题。该控制方法能及时对废烟剔除过程中产生的废烟进行质量分析，以及发现是否存在误剔除的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种废烟提取输送监控系统及其控制方法，该系统能便于提取当前所剔除的废烟，以便于操作人员及时判断出设备状态是否正常；该控制方法能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，能及时对废烟剔除过程中产生的废烟进行质量分析，能快速发现是否存在误剔除的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种废烟提取输送监控系统，包括数据处理模块、人机交互界面、继电器K1M、继电器K2M、电机控制接触器K104M、电磁阀Y1、喷气排A、废烟输送皮带和废料收集箱；

所述数据处理模块内置计数器，其L+端接入高电平，其M端接入低电平，其I0.1端接入激光打孔启动信号，其I0.0端接入PROTOS-M5卷接机组MAX部分中Y7M剔除阀的剔除动作信号，其I0.4端接入PROTOS-M5卷接机组MAX部分中Y8M剔除阀的剔除动作信号，其I0.6端通过继电器K2M的常闭触点与高电平连接，其I1.0端接入PROTOS-M5卷接机组MAX部分中B19M检测信号，其I1.4端接入PROTOS-M5卷接机组MAX部分中B6M计数信号，其I1.5端接入人机交互界面部分中提供的提取双支烟信号触碰按钮，其I1.6端接入人机交互界面部分中提供的提取单支烟信号触碰按钮；其Q0.0端与电机控制接触器K104M线圈的一端连接，电机控制接触器K104M线圈的另一端接入低电平；其Q0.2端与继电器K1M线圈的一端连接，继电器K1M线圈的另一端接入低电平；其Q0.0端还通过继电器K1M的常闭触点分别与继电器K2M线圈的一端、PROTOS-M5卷接机组MAX部分中输出模块A120M-A30的第6端点连接，继电器K2M线圈的另一端接入低电平；其Q0.3端与电磁阀Y1连接，所述电磁阀Y1串接与在喷气排A的进气管路上；继电器K2M的常开触点的一端与PROTOS-M5卷接机组MAX部分中输入模块A120M-A8的第6端点连接，另一端接入高电平；

所述喷气排A设置在废烟输送皮带承载面的上方；

所述废烟输送皮带由第一电机驱动，其出料端与大倾角提升机的进料口连接，大倾角提升机的出料口与废料收集箱上端的进料口连接；第一电机驱动通过电机控制接触器K104M的一组三相动力常开触点与交流电源连接；