[发明专利]一种类两面神石墨烯/天然胶乳复合膜及其制备方法有效
申请号: | 202110055320.7 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN112876751B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 张建明;黄莎莎;刘大营;段咏欣;刘成顺;徐凯 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C08L7/02 | 分类号: | C08L7/02;C08K3/04;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/13;C08K3/22;C08K5/39;C08J5/18 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 陈映辉 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种类 两面 石墨 天然 胶乳 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯在天然胶乳中稳定均匀分散的方法,其特征在于:
利用石墨烯亲水部分提供的水分散性,将石墨烯水分散液按比例与天然胶乳混合搅拌均匀,即得到稳定分散的天然胶乳/石墨烯分散液;
所述石墨烯的氧化程度呈不对称分布,一端呈亲水性,具有良好的水分散性,另一端呈疏水性,保留石墨烯的性质;所述石墨烯的碳氧比为1-12;亲水端原位拉曼测试ID/IG大于1,疏水端ID/IG小于1;亲水端片层厚度较疏水端部分片层厚,厚度差为0.05-0.6nm;所述石墨烯的片层尺寸为5-6000nm;当pH值为7-13时,石墨烯水分散液的Zeta电位为-60—-30。
2.一种天然胶乳/石墨烯复合膜的制备方法,其特征在于:
将石墨烯水分散液按比例均匀分散在天然胶乳基体中,混合搅拌均匀,通过天然胶乳中配合剂、碱性环境及后硫化温度的作用下,原位还原石墨烯,成膜,硫化即得天然胶乳/石墨烯复合膜;所述石墨烯的氧化程度呈不对称分布,一端呈亲水性,具有良好的水分散性,另一端呈疏水性,保留石墨烯的性质;所述石墨烯的碳氧比为1-12;亲水端原位拉曼测试ID/IG大于1,疏水端ID/IG小于1;亲水端片层厚度较疏水端部分片层厚,厚度差为0.05-0.6nm;所述石墨烯的片层尺寸为5-6000nm;当pH值为7-13时,石墨烯水分散液的Zeta电位为-60—-30;复合膜中石墨烯含量为0.1-10wt%。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:
将石墨烯水分散液按比例均匀分散在天然胶乳基体中,混合搅拌均匀后,倒入模具中,干燥,从模具上取下复合膜,硫化即得天然胶乳/石墨烯复合膜。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于:
硫化为加热硫化,所用设备为真空干燥和鼓风干燥中的任意一种或两种。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于:
硫化的温度为80-110℃,时间为0.5-2h。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于:
通过浸渍、浇铸或者抽滤成膜;
所述的浸渍成膜是指将浸渍模具浸入天然胶乳-石墨烯复合水分散液中,再提拉成膜,提拉速度为2-10mm/min;
所述的浇铸成膜是指将天然胶乳-石墨烯复合水分散液倒入模具中,25-60℃条件下成膜;
所述的抽滤成膜是指将天然胶乳-石墨烯复合水分散液置于流动场条件下减压抽滤成膜。
7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:
所述的混合搅拌均匀是指石墨烯水分散液与天然胶乳的混合是在连续搅拌的条件下进行,搅拌速率为200-2000r/min,搅拌时间为5-120min,温度为10-40℃,并且控制。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:
所述的天然胶乳是预硫化天然胶乳,包括源于三叶橡胶树的新鲜天然胶乳或者浓缩的天然胶乳,采用硫化剂、促进剂、活化剂组成的硫化体系、防老剂和稳定剂进行预硫化。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:
所述预硫化天然胶乳的干胶固含量为60wt%。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于:
所述的预硫化天然胶乳由包括下述重量份组分的原料制备而得:天然胶乳100份;硫化剂硫磺0.5-1.5份;防老剂2,6-二叔丁基对甲酚0.4-0.6份;防老剂2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.2-0.6份;活化剂ZnO 0.8-1.2份;促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.6份;稳定剂KOH 0.2-0.5份。
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