[发明专利]一种钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法

权利要求书

1.一种钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、对电阻点焊接后的钢板过焊点中点切割，对切割后的试样在焊点部位截取金相试样，方便对焊点剖面进行金相试样的制备和检验，试样截取后，对试样夹持或者镶嵌，在对焊点剖面打平过程中，应使得到的检测面尽可能接近焊点的中心面；

步骤2、对夹持好，打平后的试样，在150-850#不同粒度的砂纸上对试样进行研磨，将研磨后的试样放在抛光机上对试样检测面进行抛光，使得到光洁无划痕的试样检测面；

步骤3、将试样放入腐蚀液中进行腐蚀，所述腐蚀液由苦味酸10-11g、十二烷基苯磺酸钠5-6g、白猫洗洁精1-1.5ml和水200-220ml组成，所述腐蚀液的温度恒定在55-65℃中的一温度值，所述腐蚀时间为4-8min；

步骤4、对腐蚀后的试样进行清洗和干燥；

步骤5、再将试样放在光学显微镜下观察，可观察到焊点熔核区与周边热影响区之间界限分明，并能观察到熔核的枝晶状分布状态；

步骤6、在试样钢板贴合面部位找到熔核与熔合线的两个交点，对两个交点之间的距离进行测量可得直径。

2.根据权利要求1所述的钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法，其特征在于：在步骤1中，采用线切割的方式对焊点进行切割，以使切割对焊点造成的损伤更小，同时得到的切割面更接近于理想的过焊点中心的检测面，线切割后得到的过焊点中心的剖面为检测面。

3.根据权利要求1所述的钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法，其特征在于：在步骤2中，所述砂纸粒度分别为180#，320#，600#，800#，且研磨顺序为180#，320#，600#，800#。

4.根据权利要求1所述的钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法，其特征在于：在步骤2中，研磨的方法为在更换砂纸后，应垂直于上一道次的划痕进行打磨，新产生的划痕完全覆盖上一道次的划痕。

5.根据权利要求1所述的钢板电阻点焊熔核区直径的金相检测方法，其特征在于：在步骤3中，所述腐蚀液的具体配置方法如下：先取10g的苦味酸溶入到200ml的水中加热到60度保温；再取5g的十二烷基苯磺酸钠溶入到苦味酸水溶液中；再滴入1ml的白猫洗洁精到混合液中即得腐蚀液。