[发明专利]一种铂金通道供料顶部的加热装置

说明书

本发明属于基板玻璃制造技术领域，具体公开了一种铂金通道供料顶部的加热装置，包括从上至下依次连接的保温筒、顶部加热器和底部加热器，保温筒内开有进液孔，顶部加热器内开有上加热通道，上加热通道包括直孔加热段和锥孔加热段，在底部加热器内开有下加热通道；直孔加热段与进液孔连通，锥孔加热段与下加热通道连通；在下加热通道内设有用于存储玻璃液的液位管；直孔加热段和锥孔加热段及下加热通道的内壁均开有若干个用于缠绕加热丝的加热槽。本发明的加热装置针对液位管中的液面可进行有效的加热，使其粘度与内部玻璃流体相近，参与流场环境的正常运行，从源头消除了粘度升高异质玻璃的形成。

技术领域

本发明属于基板玻璃制造技术领域，涉及一种铂金通道供料顶部的加热装置。

背景技术

铂金通道在基板玻璃的制造过程中承担着重要的工艺作用，由于其不同区域的功能原理存在差异，所设计的玻璃液在管道内部的状态也存在差异，其中就包括液面的特征，例如澄清段由于其需要将玻璃液进行高温的澄清和排泡处理，因此需要在管道内液面的上方设计空间部分，用于气泡的逸出；而还有搅拌槽区域的液面，其需要通过插入搅拌器的方式来实现针对玻璃液的均化作用；另外还有一类是考虑到系统液面需要满足连通器效应，所设计的液面上方开口结构，使其与外界大气压保持相通，进而实现局部液面与系统液面的一致性变化，但这类液面上部相通的结构也会导致一定的温场缺陷，即开口区域很难保持一定的高温气氛，因此这些区域的液面常出现粘度的升高和流动性的降低，伴随着一段时间的累积形成异质玻璃，特别是供料槽顶部的异质玻璃，其一般情况下不参与下方流场的运动，但在特殊情况下，例如液面的突然波动很容易使其发生扰动紊乱，打破液面区域的停滞平衡，使异质玻璃被卷入下方的流场中，由于供料槽区域距离成型较近，因此卷入的玻璃很难在较短的时间内熔化消失，最终导致异质玻璃进入成型区域形成玻璃基板上的缺陷，这类缺陷常呈现与玻璃相近的透明色，仅表现出厚度上的微量变化，必须经过专业的灯光设备进行观测才能较为清晰的显现，且此类缺陷只要出现玻璃基板将会判废，极大的影响产品合格率，因此亟需从源头上解决这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铂金通道供料顶部的加热装置，解决了液面区温度降低导致产生异质玻璃的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种铂金通道供料顶部的加热装置，包括从上至下依次连接的保温筒、顶部加热器和底部加热器，保温筒内开有进液孔，顶部加热器内开有上加热通道，上加热通道包括直孔加热段和锥孔加热段，在底部加热器内开有下加热通道；

直孔加热段与进液孔连通，锥孔加热段与下加热通道连通；

在下加热通道内设有用于存储玻璃液的液位管；

直孔加热段和锥孔加热段及下加热通道的内壁均开有若干个用于缠绕加热丝的加热槽。

进一步，顶部加热器由对称的左半部和右半部拼接后形成。

进一步，在左半部和右半部接触的配合面上预制有绕丝拐弯边槽。

进一步，在顶部加热器的上表面上开设有出丝槽。

进一步，在加热丝缠绕完成后，加热丝周围的空隙内填充有密封料。

进一步，相邻两个加热槽之间的节距为4mm。

进一步，锥孔加热段的锥面与水平面的夹角为45°。

进一步，保温筒采用保温砖。

进一步，液位管由铂铑合金材料制成。

进一步，顶部加热器由氧化铝材料制成，氧化铝的纯度高于95％。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：