[发明专利]一种受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系及其施工方法

权利要求书

1.一种受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，包括：承压支架(1)和抗浮锚杆(2)；

所述抗浮锚杆(2)外包裹有套管(3)；

所述承压支架(1)设置于在目标锚孔内预设深度位置，其中，所述抗浮锚杆(2)通过所述目标锚孔内预设深度位置的承压支架(1)对弯，形成U型抗浮锚杆(2)；

所述承压支架(1)在所述U型抗浮锚杆(2)长度方向的外表面为凹凸结构；

所述U型抗浮锚杆(2)的U型底端位于所述目标锚孔内下侧，所述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端伸出所述目标锚孔顶端；

所述承压支架(1)通过抗浮锚杆注浆体(4)锚固于所述目标锚孔内。

2.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述U型抗浮锚杆(2)的U型底端至U型开口端还设有至少一个承压支架(1)。

3.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述抗浮锚杆(2)外涂覆有防腐材料，涂覆有所述防腐材料的抗浮锚杆(2)外包裹有套管(3)。

4.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述目标锚孔外周的地下土体(5)上方为钢混底板(6)，所述地下土体(5)与所述钢混底板(6)之间设有防水垫层(7)，所述目标锚孔顶端设有阻隔端帽(8)，所述阻隔端帽(8)与所述防水垫层(7)顶端搭接。

5.根据权利要求4所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述钢混底板(6)上设有预留张拉空间(9)，所述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端位于所述预留张拉空间(9)内，所述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端上方罩设有保护罩(10)。

6.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述承压支架(1)在所述U型抗浮锚杆(2)长度方向的外表面为锯齿形结构。

7.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述抗浮锚杆(2)采用钢绞线。

8.根据权利要求1所述的受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系，其特征在于，所述套管(3)为塑料套管。

9.一种受力均匀的承压型防锈蚀抗浮锚杆体系的施工方法，其特征在于，包括：

将抗浮锚杆(2)通过承压支架(1)对弯，形成U型抗浮锚杆(2)，其中，所述抗浮锚杆(2)外包裹有套管(3)；

将所述U型抗浮锚杆(2)和承压支架(1)整体放置于目标锚孔内预设深度位置，使所述U型抗浮锚杆(2)的U型底端位于所述目标锚孔内下侧，所述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端伸出所述目标锚孔顶端，其中，所述承压支架(1)在所述U型抗浮锚杆(2)长度方向的外表面为凹凸结构；

向所述目标锚孔内浇筑抗浮锚杆注浆体(4)，使所述U型抗浮锚杆(2)成为承压型受力抗浮锚杆，其中，所述承压支架(1)通过抗浮锚杆注浆体(4)固定于所述目标锚孔内。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述目标锚孔外周的地下土体(5)顶端设置防水垫层(7)；

在所述目标锚孔顶端设置阻隔端帽(8)，其中，所述阻隔端帽(8)与所述防水垫层(7)顶端搭接，且，所述述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端穿过所述阻隔端帽(8)；

按照设计要求，在所述防水垫层(7)顶编制钢混底板(6)，编制过程中在所述钢混底板(6)上部预留有预留张拉空间(9)；

在所述钢混底板(6)浇筑完成并养护足够长时间后，对所述U型抗浮锚杆(2)进行张拉锁定；

待所述U型抗浮锚杆(2)拉力稳定后，在所述U型抗浮锚杆(2)的U型开口端上方罩设有保护罩(10)，完成整体浇筑。