[发明专利]高温高压油基泥浆体系

权利要求书

1.高温高压油基泥浆体系，其特征在于，其包括以下重量份数的原料：

70～80份的基础油、7～10份的氯化钙盐水、2～6份的改性有机土、3～8份的乳化剂、1～3份的润湿剂、3份石灰石粉、4～7份的降滤失剂和350～400份的加重材料；

所述改性有机土的制备方法为：

按重量份数计，称取3～5份的壳聚糖、0.8～1.2份的乙烯基三乙氧基硅烷加入50～60份的蒸馏水中，搅拌均匀加热至75～85℃，搅拌下反应120～150min后停止加热，静置冷却至室温，去除上清液，收集下部第一滤渣，经洗涤、干燥、研磨粉碎至粒径小于100nm得改性壳聚糖；

制备膨润土悬浮液，将改性壳聚糖加入至膨润土悬浮液中，加热至50～60℃，搅拌反应120～180min，停止加热自然冷却至室温后过滤，收集第二滤渣，将第二滤渣干燥后粉碎至粒径小于200nm，即得所述改性有机土；其中，改性壳聚糖与膨润土的质量比为1:0.2～0.4；

所述膨润土悬浮液的制备方法具体为：

按重量份数计，称取50～80份的膨润土分散于水中，充分搅拌后加入8～12份的十六烷基三甲基溴化铵，于50～80℃搅拌反应30～60min，经离心分离去除滤液，收集滤渣、用水洗涤、干燥得改性膨润土；

将得到的改性膨润土均匀的分散于乙酸溶液中，向乙酸溶液中加入丙烯酰胺和过硫酸铵，然后于70～80℃下搅拌反应30～60min，即得；丙烯酰胺、过硫酸铵与改性膨润土的质量比为10～15:0.1～0.15:1。

2.如权利要求1所述的高温高压油基泥浆体系，其特征在于，膨润土在进行改性之前经过了活化处理，具体为：将膨润土、氢氧化钙和质量分数为8～12％的硝酸铵溶液，按照质量比为8～10:1:15～20的比例进行混合，然后经红外处理后过滤，收集滤渣，将滤渣均匀的分散于去离子水中，置于-17℃的冷冻箱中保存，12～20h后取出进行解冻、干燥，然后在温度为160～230℃的马弗炉中焙烧2～4h，得一次活化膨润土，将一次活化膨润土放入等离子活化仪中，于40～70Pa的压力下，用等离子二氧化碳气体处理4～6min，即得。

3.如权利要求1所述的高温高压油基泥浆体系，其特征在于，所述乳化剂为椰油脂肪酸二乙醇酰胺。

4.如权利要求1所述的高温高压油基泥浆体系，其特征在于，所述降滤失剂为以腐殖酸为骨架的接枝共聚物。

5.如权利要求1所述的高温高压油基泥浆体系，其特征在于，所述加重材料为密度为4.2～4.4g/cm³的重晶石。

6.如权利要求1所述的高温高压油基泥浆体系，其特征在于，所述基础油为矿物油或白油。