[发明专利]一种海藻肥及其制备方法

权利要求书

1.一种海藻肥，其特征在于，肥料中含有海藻提取物；所述海藻提取物包括海藻液和海藻粉中的一种或两种；

所述海藻液和/或海藻粉按照以下步骤进行：

1）酸解：将海藻加入到水中，在pH为2～3的条件下进行提取，得酸解液；

2）酶解：将酸解液的pH调至4.2～6.5，加入酶，进行酶解，得酶解液；

3）海藻液：步骤2）所得酶解液即为海藻液，或

将酶解液进行过滤，所得滤液即为海藻液；

4）将海藻液烘干，即得海藻粉；

所述酶是糖化酶和纤维素酶；

步骤1）中所述海藻和水的质量比是1～2:3～6；

步骤1）提取条件为温度5～30℃，搅拌转速65～100r/min，时间20～40min。

2.如权利要求1所述的海藻肥，其特征在于，海藻和酶的质量比是10000:0.1～5；酶解温度是26～62℃，酶解时间是6～72h。

3.如权利要求2所述的海藻肥，其特征在于，所述酶解分为糖化酶酶解和纤维素酶酶解；所述糖化酶解和纤维素酶解不同时进行；

所述糖化酶酶解的酶解温度为55～62℃，酶解时间为6～24h；还包括酶解后进行灭酶，灭酶温度是90～120℃，灭酶时间是2～5min；

所述纤维素酶酶解的酶解温度为26～35℃，酶解时间为6～48h；还包括酶解后进行灭酶，灭酶温度是90～120℃，灭酶时间是2～5min。

4.如权利要求3所述的海藻肥，其特征在于，所述糖化酶酶解按照以下步骤进行：

将酸解液的pH调至4.0～4.5，加入糖化酶，进行酶解，得糖化酶解海藻液。

5.如权利要求3所述的海藻肥，其特征在于，所述纤维素酶酶解按照以下步骤进行：

将酸解液的pH调至5.5～6.5，加入纤维素酶，进行酶解，得纤维素酶解海藻液。

6.如权利要求4所述的海藻肥，其特征在于，所述纤维素酶酶解按照以下步骤进行：

将糖化酶解海藻液的pH调至5.5～6.5，加入纤维素酶，进行酶解，得纤维素酶解海藻液，即为海藻液；或

将纤维素酶解液经过滤后，即得海藻液。

7.如权利要求5所述的海藻肥，其特征在于，所述糖化酶酶解按照以下步骤进行：

将纤维素酶酶解液的pH调至4.0～4.5，加入糖化酶，进行酶解，得糖化酶解海藻液，即为海藻液；或

将糖化酶解液经过滤后，即得海藻液。

8.如权利要求4、5、6、7任意一项所述的海藻肥，其特征在于，所述纤维素酶酶解还包括酶解前通入氮气，至糖化酶解液或酸解液中氧气含量低于0.2mg/L；

所述糖化酶酶解还包括酶解前通入氮气，至糖化酶解液或酸解液中氧气含量低于0.2mg/L。

9.海藻肥的制备方法，其特征在于，将海藻提取物加入到肥料或肥料原料中，即得海藻肥；

所述肥料是水溶肥、复合肥、复混肥、有机无机肥、生物有机肥、单质肥和有机肥中的一种；

所述肥料原料是氯化钾、硫酸钾、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、氯化铵、磷酸二氢钾、膨润土、硫酸锌、硝铵钙和硝酸钾中的一种或几种。

10.如权利要求9所述的海藻肥的制备方法，其特征在于，将海藻提取物加入到肥料或肥料原料中混匀，即得海藻肥；所述混匀温度为5～65℃；

将海藻提取物加入到肥料或肥料原料中混匀，经造粒后，即得海藻肥；所述造粒中造粒机的进口温度为100～185℃，出口温度为50～65℃。