[发明专利]一种钢材生产加工输送用资源回收装置

说明书

本发明涉及钢材加工生产技术领域，尤其是一种钢材生产加工输送用资源回收装置，包括主机架、传送辊筒、冷却水输送管、蒸汽回流罩、离心风机、增压水泵、湿度传感控制器和电磁铁。本发明的一种钢材生产加工输送用资源回收装置在传统的主机架上安装有角度可调式水雾降温机构和高度可调式n字型结构蒸汽回流罩，通过离心风机将气化后的水蒸气快速抽入蒸汽回流罩，然后再通过侧向回流导气管将水蒸气导入抽拉式内部积水箱，最后再利用增压水泵将冷凝水重新喷洒冷却，大大提升水资源的循环利用率，降低生产和加工成本，在输送过程中便可以快速对钢板进行冷却，提升加工效率。

技术领域

本发明涉及钢材加工生产技术领域，尤其是一种钢材生产加工输送用资源回收装置。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

在传统的钢材生产过程中，为了方便对完成后的钢材进行转运，需要使用到大型输送机构，传统的输送机构结构简单，功能单一，无法对输送中的钢材进行快速冷却和热量抽离，导致生产加工的效率不高，同时无法资源回收利用，资源浪费比较严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的钢材生产加工输送用资源回收装置，解决传统的钢材用输送机构结构简单，功能单一，无法对输送中的钢材进行快速冷却和热量抽离，导致生产加工的效率不高，同时无法资源回收利用，资源浪费比较严重的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢材生产加工输送用资源回收装置，包括主机架、传送辊筒、冷却水输送管、蒸汽回流罩、离心风机、增压水泵、湿度传感控制器和电磁铁，所述的主机架内底面上安装有抽拉式内部积水箱，所述的蒸汽回流罩为n字型结构罩体，所述的主机架两侧外壁上螺栓固定有用于安装蒸汽回流罩的侧向调节支架，所述的蒸汽回流罩通过两侧螺栓固定安装在侧向调节支架上，所述的蒸汽回流罩内顶面和内侧面上开设有多个内部抽气口，所述的主机架上表面位于传送辊筒一侧通过螺栓固定安装有顶部安装支架，所述的顶部安装支架上端固定卡接有与增压水泵出水管相连通的横向排水管，所述的横向排水管上端插接有内置雾化喷头的顶部喷水管，所述的蒸汽回流罩为中空结构，所述的蒸汽回流罩外侧面上固定连接有用于连接离心风机和抽拉式内部积水箱的侧向回流导气管。

所述的侧向调节支架外侧面位于侧向回流导气管内侧螺栓固定有用于安装离心风机的侧向安装盒，所述的侧向安装盒外侧面与侧向回流导气管外侧面之间通过斜置负压导流管相连通。

所述的主机架内顶面上固定连接有与抽拉式内部积水箱上端开口相配合的顶部密封盖板，所述的抽拉式内部积水箱内侧面位于上端开口位置开设有与顶部密封盖板相配合的侧向密封滑槽，所述的侧向回流导气管下端插入顶部密封盖板内部和抽拉式内部积水箱内部相连接。

所述的增压水泵通过固定支架固定安装在抽拉式内部积水箱远离侧向回流导气管内底面上。

所述的侧向回流导气管内侧面位于斜置负压导流管连接端开设有内置重力密封盖板的侧向密封凹槽。

所述的侧向回流导气管包括固定安装在蒸汽回流罩下端的倒L型结构上导气管和活动套接在上导气管下端的L型结构下导气管，所述的上导气管外侧面位于下导气管内部固定套接有橡胶密封圈。

所述的蒸汽回流罩内侧面位于内部抽气口内侧通过活动支架安装有内部密封板，所述的电磁铁通过固定支架安装在蒸汽回流罩内部顶端，所述的内部密封板翻转端内壁与电磁铁之间通过外部包裹有绝缘套的铁质弹簧弹性连接，所述的内部密封板外侧面上开设有用于安装湿度传感控制器的外部开口。