[发明专利]一种半挂货车油箱清洁度检测装置

说明书

本发明公开了一种半挂货车油箱清洁度检测装置，包括底板，所述底板的上表面连接有支撑架，且支撑架相互靠近的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有四个限位块，所述底板的上表面设固定连接有液压推杆，且液压推杆的上端固定连接有水槽，该种半挂货车油箱清洁度检测装置，通过设置水泵、清洗管、清洗头和喷头，可以利用水泵驱动清洗剂主动对油箱的内壁进行冲洗，这样可以无需晃动和转动油箱，降低用户的劳动强度，并且主动冲洗的清洗剂的清洗效率高，速度快，冲击力较大，可以高效快速将油箱内壁的杂质冲刷下来，从而加快油箱清洁度检测速度，提高单位时间的检测数量，提高抽检量，更为有效的进行品质控制。

技术领域

本发明涉及油箱清洁度检测设备领域，尤其是一种半挂货车油箱清洁度检测装置。

背景技术

清洁度最早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师(SAE)和美国宇航工业协会(SAE)开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。

在现有技术中，半挂货车油箱的体积和重量较大，往往需要使用行车、吊车等设备将半挂货车油箱吊起，然后人工晃动油箱达成对溶剂产生冲洗效果，并且晃动清洗时间较长，导致检测工序劳动强度大，检测时间较长，进而导致抽检量小，品控风险较大，为此，我们提出一种半挂货车油箱清洁度检测装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半挂货车油箱清洁度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半挂货车油箱清洁度检测装置，包括底板，所述底板的上表面连接有支撑架，且支撑架相互靠近的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有四个限位块，所述底板的上表面设固定连接有液压推杆，且液压推杆的上端固定连接有水槽，所述水槽内壁固定连接有水泵，且水泵的上端连通有清洗管，所述清洗管的上端转动连接有清洗头，所述清洗头的侧壁开设有多个环绕设置的凹槽，且凹槽内转动连接有倾斜设置的喷头，两个所述喷头的方向相反,所述喷头的侧壁转动连接有连接杆，且多个连接杆的下端转动连接有套环，所述套环与清洗管滑动连接，所述清洗管的侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的上端固定连接有门字形卡块，所述门字形卡块的相互靠近的内壁均固定连接有滚轮，且滚轮与套环的上下两端相抵设置，所述清洗管的下端固定套设有用于过滤清洗液的过滤机构。

作为本发明的一种优选方案，所述过滤机构包括左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板均为半圆形，所述左侧板和右侧板的上表面均固定连接有挡板，所述挡板相互远离的侧壁均固定连接有橡胶套，所述左侧板和右侧板的下表面均开设有漏水孔，且漏水孔的上方放置有过滤网，所述左侧板靠近右侧板的侧壁开设有T形卡槽，所述右侧板靠近左侧板的侧壁固定连接有与T形卡槽匹配的T形块。

作为本发明的一种优选方案，所述过滤网的为金属过滤网，且过滤网的上表面放置有滤膜，所述过滤网的下表面设置有电阻丝，且电阻丝的两端紧电性连接有铜片，所述挡板的侧壁开设有让位孔，且铜片贯穿挡板的侧壁并位于让位孔内设置，所述让位孔的下端内转动连接有密封板，所述底板的上表面设置有干燥仓，且干燥仓内设置有与让位孔匹配的插销。

作为本发明的一种优选方案，所述干燥仓包括壳体，且壳体的上端转动连有密封盖，所述密封盖的上表面嵌设有单向阀，所述壳体的下端内壁与插销固定连接，且壳体的下端内壁放置有干燥剂。

作为本发明的一种优选方案，所述水槽的内壁固定连接有浮力开关，且浮力开关的通过导线与水泵电性连接,所述浮力开关包括外壳和浮泡。所述外壳与水槽的内壁固定连接，所述浮泡位于外壳内设置，且浮泡与外壳滑动连接，所述外壳的内壁转动连接有第一导电片，且外壳的内壁固定连接有第二导电片，所述第一导电片的下端与浮泡的上端相抵设置。