[发明专利]一种抗菌粗骨料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌粗骨料，其特征在于：所述抗菌粗骨料包括骨料基体和隔离层；所述骨料基体按重量份的原料配比包括：水泥15~22份、偏高岭土0.8~2份、石英砂40~68份、玄武岩纤维0.1~0.15份、抗菌剂0.02~0.04份、去离子水7.5~13份；所述隔离层设置在骨料基体的表面，由隔离粉附着在骨料基体的表面形成；

所述抗菌剂组成成分包括抗菌主料和抗菌辅料；所述抗菌剂是将抗菌主料和抗菌辅料同时加入体积为V₁的自来水中，超声分散12~25分钟，然后过滤除去自来水，之后采用球磨机球磨1.5~3.5小时得到抗菌剂；

所述抗菌主料为纳米二氧化钛、纳米石墨相氮化碳、纳米二氧化锆的等质量组合；所述抗菌辅料为纳米六方氮化硼；所述抗菌主料和抗菌辅料的重量比为1:0.15~0.2；

所述抗菌粗骨料的制备方法包括如下步骤：

步骤一：将质量为M₁抗菌剂均匀分散在体积为V₃自来水中得到改性液；将改性液均匀喷洒在玄武岩纤维表面，并放置在烘箱中加热烘干，使得抗菌剂附着在玄武岩纤维的表面，得到改性纤维；

所述M₁=(0.03~0.04)M₀，其中M₀为玄武岩纤维的质量；所述V₃=(30~100)V₄，其中V₄为质量 M₁抗菌剂的堆积体积；

步骤二：将质量为M₂抗菌剂均分为三份，记为第一份抗菌剂、第二份抗菌剂、第三份抗菌剂；所述M₂=M- M₁，其中M为抗菌剂的总质量；

步骤三：将第一份抗菌剂均匀分散在体积为V₅自来水中得到润滑膜液；所述V₅=(0.4~0.85)V₆，其中V₆为石英砂的堆积体积；采用搅洗桶将石英砂搅洗5~8分钟后，置于网筛上晾晒25~40分钟，然后放置在烘箱中加热烘干；将烘干后的石英砂加入润滑膜液中搅拌6~10分钟，之后倒入托盘并放置在烘箱中加热烘干，使得抗菌剂附着在石英砂的表面，得到附膜石英砂；

步骤四：将第二份抗菌剂与水泥和偏高岭土加入搅拌机中混合搅拌2~4.5分钟，再依次加入附膜石英砂、改性纤维混合搅拌2~3分钟，得到复合拌合物；然后将第三份抗菌剂加入去离子水中搅拌分散均匀得到抗菌液；之后将抗菌液倒入复合拌合物中搅拌2~3.5分钟，得到抗菌水泥砂浆；

步骤五：将所述抗菌水泥砂浆依次通过振动、挤压成型和切割得到骨料基体；在骨料基体的表面均匀撒布隔离粉，隔离粉粘附在骨料基体的表面形成隔离层，防止骨料基体之间相互粘连；

步骤六：将步骤五中附着隔离层的骨料基体放置于干燥通风处1.5~3小时，然后再置于温度为22~26℃，湿度为85%~92%的环境下养护不小于7天，即得到抗菌粗骨料。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌粗骨料，其特征在于：所述隔离粉按重量份的原料配比包括：水泥0.5~1.5份、熟石灰1~2份、矿粉0.5~1份；所述骨料基体和隔离粉的重量比为1:0.06~0.15。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌粗骨料，其特征在于：所述V₁=(50~300)V₂，其中V₂为所述抗菌主料的堆积体积和抗菌辅料的堆积体积之和。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌粗骨料，其特征在于，所述烘箱的温度为65℃或105℃。