[发明专利]一种电芯高度测量装置在审
申请号: | 202110057280.X | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112857237A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 叶林;张明;许诺;姚鑫 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 高微微 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高度 测量 装置 | ||
本发明公开了一种电芯高度测量装置,包括用于固定电芯的电芯固定机构、用于检测电芯极柱面到电芯底部高度的极柱检测机构和用于检测电芯盖板面到电芯底部高度的盖板检测机构,电芯的一端与电芯固定机构固定,电芯的另一端分别与极柱检测机构和盖板检测机构抵接;本电芯高度测量装置可以自动测量电芯极柱面到电芯底部高度,并能在显示屏上实时显示出测量值;同时自动测量电芯盖板面到电芯底部高度,并实时显示出测量值,避免高度不一致造成PACK模组焊接质量问题、模组与电池壳体胶水粘接不牢问题。
技术领域
本发明涉及电芯制备技术领域,尤其涉及一种电芯高度测量装置。
背景技术
随着动力锂电池生产技术的不断提高,对锂电池电芯的外观性能、质量、生产工艺和生产效率提出了更高的要求。
因电芯上盖板目前采用的是封口焊接工艺,因焊接过程中会形成不规则焊缝,焊接后因设备、焊接工艺等原因会造成电芯盖板面与电芯底部高度不一致、电芯极柱面与电芯底部高度不一致,这会影响到后续模组焊接工序焊接质量,容易造成焊接后模组底部电芯高低不平、焊渣较多、炸点问题存在,同时也会影响到PACK工序模组与电池壳体粘接面质量,因电芯底部高低不平,会存在电芯粘接不牢的问题,达不到工艺要求的拉拔强度,装车时极易造成安全隐患。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种电芯高度测量装置,对电芯进行高度检测,避免了高度不一致造成PACK模组焊接质量问题、模组与电池壳体胶水粘接不牢问题。
本发明提出的一种电芯高度测量装置,包括用于固定电芯的电芯固定机构、用于检测电芯极柱面到电芯底部高度的极柱检测机构和用于检测电芯盖板面到电芯底部高度的盖板检测机构,电芯的一端与电芯固定机构固定,电芯的另一端分别与极柱检测机构和盖板检测机构抵接。
进一步地,所述电芯固定机构包括平面固定板、U型板和光电传感器,U型板和光电传感器均固定于平面固定板上,光电传感器的发送器和接收器分别设置于U型板的两侧,电芯的一端插入U型板的凹槽中固定。
进一步地,所述电芯固定机构还包括双向直线滑轨和用于驱动平面固定板运动的无杆气缸,平面固定板与双向直线滑轨的滑块固定连接。
进一步地,所述极柱检测机构包括气缸固定板、升降气缸、极柱检测板和第一位移传感器,升降气缸的固定端固定于气缸固定板上、伸缩端与极柱检测板固定连接,第一位移传感器固定于极柱检测板上,升降气缸伸长驱动极柱检测板向电芯运动、并与远离U型板一端的电芯抵接。
进一步地,所述极柱检测机构还包括凹槽板,凹槽板固定于极柱检测板的下方,升降气缸伸长驱动凹槽板向电芯运动、并电芯卡设于凹槽板的槽中。
进一步地,所述极柱检测机构还包括侧立板、升降滑轨和高度调节块,升降滑轨和高度调节块固定于侧立板上,气缸固定板通过高度调节块、升降滑轨与侧立板固定连接。
进一步地,所述盖板检测机构包括盖板检测板和固定于盖板检测板上的第二传感器,盖板检测板固定于极柱检测板上。
进一步地,所述高度测量装置还包括台架、防护罩和支撑脚杯,台架的底部设置有多个支撑脚杯、上部与防护罩固定连接,电芯固定机构、极柱检测机构、盖板检测机构均设置于防护罩中,防护罩在其开口端的相互两侧固定设置有安全光栅。
进一步地,双向直线滑轨和无杆气缸均固定于台架上,侧立板固定于防护罩的内侧面上,升降滑轨的伸长方向与双向直线滑轨的伸长方向垂直。
进一步地,双向直线滑轨的两个端部均设置有限位块,限位块固定于台架上、并与双向直线滑轨的端部抵接;侧立板的两侧设置有用于走线的坦克链,坦克链固定于防护罩的内侧面的。
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