[发明专利]降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法及装置

说明书

本发明涉及煤化工领域，公开了一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法及降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的煤气化装置，该方法包括：将煤粉或水煤浆通入气化炉中，同时将二氧化碳产品气经所述气化炉的炉膛测压点引压管引入所述气化炉进行煤气化，得到氨和氢氰酸含量降低的煤气化气。

技术领域

本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法及装置。

背景技术

低温甲醇洗工艺具有气体净化度高，选择性强，节约能耗等优点而被很多化工厂用于脱除变换气中的氨和酸性气体。但在实际生产过程中，低温甲醇洗由于贫甲醇中氨含量高而造成净化气中硫超标的问题一直困扰着很多化工厂高负荷稳定运行。

实际生产过程中，低温甲醇洗系统存在多种产生氨的来源，例如气化装置和产生的粗水煤气。

另外，由于煤炭在气化炉中燃烧的过程中除产生氨以外还有甲烷产生，在煤炭中存在的重金属的催化作用下，甲烷与氨反应会生成氢氰酸，因此，随着氨含量的增加，生成的氢氰酸的含量也会相应地增加。氢氰酸随着粗水煤气进入变换装置及低温甲醇洗装置，从而对设备产生腐蚀，严重影响设备的使用寿命。

此外，粗水煤气中未反应的氮气随着净化气进入甲醇合成装置后，由于氮气不能参加甲醇合成反应，从而造成甲醇合成回路的压力升高，增加了惰性气体的排放量，此时回路中的有效气也会有一部分随之排放，造成有效气体的浪费。

针对现有技术存在的上述问题，需要寻求一种可有效降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服煤气化系统中产生氨和氢氰酸的问题，提供了一种降低煤气化工艺煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法及装置。该方法可有效降低煤气化工艺煤气化气中氨和氢氰酸含量，同时还具有工艺步骤简单的优势。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法，该方法包括：将煤粉或水煤浆通入气化炉中，同时将二氧化碳产品气经所述气化炉的炉膛测压点引压管引入所述气化炉进行煤气化，得到氨和氢氰酸含量降低的煤气化气。

本发明第二方面提供一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的煤气化装置，包括气化炉和设置在所述气化炉的炉膛测压点引压管上的二氧化碳引入单元，所述二氧化碳引入单元包括二氧化碳分离罐、往复式压缩机、冷却器以及截止阀。

通过本发明的方法，采用经过精制的二氧化碳产品气代替气化炉炉膛测压点引压管中的冷流氮气，减少了氨在低温甲醇洗系统中的累积量，提高低温甲醇洗酸性气脱除效率；降低氢氰酸造成的设备腐蚀，延长设备的使用寿命；同时还提高了甲醇合成装置有效气体的利用率。另外，二氧化碳产品气在净化装置经过精制，脱除了其中的一氧化碳，氢气，硫化氢等可燃性气体，确保了其在输送及使用过程中的安全性。

附图说明

图1是本发明一种优选的具体实施方式的降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法的装置及流程示意图。

附图标记说明

1：二氧化碳分离罐；2：往复式压缩机；3：冷却器；4：气化炉炉膛测压点引压管；5、气化炉。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

如图1所示本发明提供的一种具体实施方式，本发明第一方面提供了一种降低煤气化气中氨和氢氰酸含量的方法，该方法包括：将煤粉或水煤浆通入气化炉中5，同时将二氧化碳产品气经所述气化炉的炉膛测压点引压管4引入所述气化炉5进行煤气化，得到氨和氢氰酸含量降低的煤气化气。