[发明专利]一种天然橡胶与金属热硫化胶粘剂及其制备方法及应用有效
申请号: | 202110057359.2 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112877010B | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 张志毅;刘晓庆;刘亚青;赵贵哲 | 申请(专利权)人: | 中北大学;山西中北新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J111/00 | 分类号: | C09J111/00;C09J115/02;C09J161/06;C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J5/02;C09J5/06 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源;杨文艳 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然橡胶 金属 硫化 胶粘剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种天然橡胶与金属热硫化胶粘剂,其特征在于,由以下质量份配比的原料制备而成:氯化橡胶70-130份、树脂50-160份、填料0-8份、交联剂2-24份、硫磺1-1.5份、余量为溶剂,所述胶粘剂固含量控制在15-25%之间;
所用氯化橡胶分别由含量为0-20质量份的氯化天然橡胶P130、含量为70-100质量份的氯丁橡胶CR244、含量为0-10质量份的氯丁橡胶SN232组成;
所用树脂由酚醛树脂和环氧树脂组成;
所用酚醛树脂为甲阶酚醛树脂,其含量为40-80质量份;环氧树脂为含有烯丙基双键的烯丙基环氧树脂,含量为10-80质量份;
所述交联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种;
所述溶剂为二甲苯与甲基异丁基酮的混合溶液。
2.一种如权利要求1所述的天然橡胶与金属热硫化胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先将重量份配比的三种氯化橡胶按比例混合,在50-70℃密炼,以使混合均匀;
(2)将密炼好的氯化橡胶混合物取出,在开炼机上按照重量份配比依次加入填料、硫磺,制备得到氯丁混炼橡胶混合物;
(3)将制备好的氯丁混炼橡胶混合物粉碎或剪成小块,按比例加入酚醛树脂、环氧树脂、交联剂及二甲苯与甲基异丁基酮配制的溶剂,得到固含量为15-25 wt.%的胶液,充分搅拌使混合均匀,便可得到天然橡胶与金属热硫化胶粘剂。
3.一种如权利要求1所述的热硫化胶粘剂在金属与天然橡胶的粘接中的应用,以及在制备金属与天然橡胶粘接件中的应用。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,金属与天然橡胶粘接件的制备包括以下步骤:
(1)将金属表面用丙酮清洗干净并进行打磨,再次清洗干净,室温晾干;
(2)在晾干的金属表面涂敷制备好的胶粘剂,室温下晾干;
(3)将(2)中的金属片与天然橡胶贴合,然后放入硫化模具中,硫化成型温度为150-170℃,硫化压力为10-20MPa,硫化时间为30-60min,进行粘接件的硫化成型。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,步骤 (1)中所用的金属片为铝片、45#钢片、高锰钢或冷轧钢;步骤(2)中胶粘剂至少在室温下晾干30-40min;步骤(3)硫化前预热硫化模具10min以上。
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