[发明专利]一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法在审
申请号: | 202110057670.7 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112768690A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 王腾师 | 申请(专利权)人: | 内蒙古恒科新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/583 | 分类号: | H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525;C01B32/05;C01B32/215 |
代理公司: | 西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 王明超 |
地址: | 013450 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 石墨 坩埚 回收 再生 锂离子电池 负极 材料 制备 方法 | ||
1.一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:
S1:石墨坩埚内收集石墨,石墨收集完成后送至打磨机(1)中,对石墨进行打磨,打磨后形成石墨微粉;
S2:打磨后形成的石墨微粉,送至融合机(2)内,同时粘合材料存储箱(3)内的材料一同送至融合机(2)进行搅匀;
S3:融合机(2)内的材料搅匀后,送至加热器(4)中进行热处理;
S4:加热器(4)热处理后将材料送至碳化装置(5),对材料进行碳化处理;
S5:碳化处理后得到碳质固态材料,碳质固态材料再送至粉碎分级机(6)内,对碳质固态材料进行粉碎和分级,得到碳质粉状;
S6:碳质粉状送至反应釜(7)内,同时反应材料存储箱(8)内的反应材料一同送至反应釜(7)与碳质粉状进行搅拌,搅拌后得到混合溶液;
S7:混合溶液送至恒温箱(9)中进行保温,保温后得到凝胶;
S8:凝胶再送至烘烧箱(10)中进行焙烧,最后得到负极材料。
2.根据权利要求1所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:包括打磨机(1)、融合机(2)、粘合材料存储箱(3)、加热器(4)、碳化装置(5)、粉碎分级机(6)、反应釜(7)、反应材料存储箱(8)、恒温箱(9)、烘烧箱(10)、存储箱(11)、压力泵(12)和输送管(13),打磨机(1)的输出端与融合机(2)的输入端相连,粘合材料存储箱(3)的输出端与融合机(2)的接收端相连,融合机(2)的输出端与加热器(4)的输入端相连,加热器(4)的输出端与碳化装置(5)的输入端相连,碳化装置(5)的输出端与粉碎分级机(6)的输入端相连,粉碎分级机(6)的输出端与反应釜(7)的输入端相连,反应材料存储箱(8)的输出端与反应釜(7)的接收端相连,反应釜(7)的输出端与恒温箱(9)的输入端相连,恒温箱(9)的输出端与烘烧箱(10)的输入端相连,烘烧箱(10)的输出端与存储箱(11)的输入端相连。
3.根据权利要求2所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:所述打磨机(1)、融合机(2)、粘合材料存储箱(3)、加热器(4)、碳化装置(5)、粉碎分级机(6)、反应釜(7)、反应材料存储箱(8)、恒温箱(9)、烘烧箱(10)和存储箱(11)通过输送管(13)相连,输送管(13)上均设置有压力泵(12)。
4.根据权利要求2所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:所述加热器(4)内温度设定为500-1500℃。
5.根据权利要求2所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:所述碳化装置(5)内温度设定为800-2200℃。
6.根据权利要求2所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:所述恒温箱(9)内温度设定为100-200℃。
7.根据权利要求2所述的一种废旧石墨坩埚回收再生锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:所述烘烧箱(10)内温度设定为500-1000℃。
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