[发明专利]盘丝网罩及其加工工装

说明书

本发明公开了一种盘丝网罩及其加工工装。盘丝网罩包括由连续的面丝沿着预设螺旋路径缠绕而成的网罩主体，网罩主体的外表面固定于连接筋，各连接筋在网罩主体上呈放射状排布；网罩主体的两端端部的螺距朝向对应的自由端方向逐渐减小。网罩主体通过一根连续的面丝加工而成，由于其本身为一体式结构，相比于现有技术中的同心圆结构，可减少定位操作量，方便加工；同时，网罩主体的两端端部的螺距朝向对应的自由端方向逐渐减小，有利于减少或消除网罩主体端部处面线的轴向高度差，避免盘丝网罩出现安规问题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种盘丝网罩及其加工工装。

背景技术

现有的盘丝网罩的一种加工方法为采用人工加工：面丝(构成网罩的一种钢丝物料)用打圈机打成大小不同的一系列圆圈，焊接成圆环，再将不同大小同心圆环人工依次排列在焊接工装上，放置主筋和加强筋，人工操作一段一段地焊接。

但是，面丝构成的同心圆环容易变形，各同心圆需要分别定位并相连接，为后续加工带来难度，变形严重只能报废，且导致成型的工件质量不稳定，报废率高。

因此，如何提供一种便于加工的盘丝网罩，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种盘丝网罩，其便于加工。本发明的另一目的是提供一种用于加工上述盘丝网罩的盘丝网罩加工工装，降低了盘丝网罩的加工难度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种盘丝网罩，包括由连续的面丝沿着预设螺旋路径缠绕而成的网罩主体，所述网罩主体的外表面固定于连接筋，各所述连接筋在所述网罩主体上呈放射状排布；所述网罩主体的两端端部的螺距朝向对应的自由端方向逐渐减小。

优选地，所述网罩主体的两端端部面丝圈分别为垂直于所述网罩主体的中心轴为圆弧线。

优选地，所述连接筋包括主筋，所述主筋呈环状结构；所述主筋的两端分别相对于所述网罩主体的两端伸出，以构成安装孔。

优选地，所述连接筋还包括加强筋，所述加强筋为条状结构。

优选地，所述网罩主体包括网罩顶面和对接于所述网罩主体的径向外端之下的网罩外周面；

所述网罩顶面为平面；

或，所述网罩顶面包括中部凹陷的第一凹陷面和设于所述第一凹陷面外周的第一平面；

或，所述网罩顶面包括由中部向外依次套设的第二凹陷面、第二平面和拱起面，所述拱起面相对于所述第一平面上凸，所述第二凹陷面相对于所述第一平面下陷。

一种盘丝网罩加工工装，包括定位工装，所述定位工装包括竖直设置的工装主轴、套设于所述工装主轴外的定位环和连接于所述工装主轴与所述定位环之间的定位盘丝通道，所述定位盘丝通道以所述工装主轴为中心、沿着预设螺旋状路径延伸而成，且所述定位盘丝通道两端端部的螺距朝向对应的自由端方向逐渐减小，使一根连续的面丝沿着所述定位盘丝通道螺旋缠绕成网罩主体，且所述网罩主体的两端端部的螺距朝向对应的自由端方向逐渐减小。

优选地，至少两个定位齿板沿着所述工装主轴的周向依次设置，所述定位齿板上的定位顶面和与所述定位顶面径向上外端对接的定位侧面上均设有定位槽，各所述定位槽沿着所述预设螺旋状路径连通以构成所述定位盘丝通道。

优选地，所述定位槽包括由所述定位顶面的径向内端朝向所述定位侧面的底端依次设置的若干个起始齿槽、若干个主齿槽以及若干个收尾齿槽；

相邻所述起始齿槽的间距小于相邻所述主齿槽的间距；

相邻所述收尾齿槽的间距小于相邻所述主齿槽的间距。

优选地，还包括：