[发明专利]一种高压由壬联接结构

说明书

一种高压由壬联接结构，包括凸头、凹头、密封圈、卡瓦、弹性挡圈及由壬圈等，凹头外圆靠端面部分有一圆柱段，之后才是螺纹，圆柱段直径和外螺纹小径相同。圆柱段和由壬圈内螺纹底孔形成轴孔间隙配合，装配时更有利于凹头外螺纹和由壬圈内螺纹中心的对正，可以顺利地旋合上第一扣，更快地旋合剩余螺纹，提高装配效率。

技术领域

本发明属于石油天然气行业，特别是井下压裂作业中高压流体元件的联接技术，确切说是一种高压由壬联接结构。

背景技术

油气井压裂施工前，需要把高压活动弯头、高压直管、高压阀、高压三通四通等不同的高压流体元件采用FIG1502或FIG2002方式联接起来，这些高压流体元件的端部联接通常一端是凸头，另一端是凹头，互相联接时，将一个高压流体元件的凸头顶到另一个高压流体元件的凹头内的密封圈上，再把凸头端由壬圈的内螺纹旋合在凹头的外螺纹上，直到凸头球面顶紧到凹头圆锥面上，完成联接。在实际联接时，由于各高压流体元件端部的高低左右位置有时存在较大差异，凹头外螺纹和由壬圈内螺纹中心线重合度很差，很难顺利地旋合上第一扣，有时需要来回多次才能认扣，严重影响安装进度，劳动强度也成倍增加。各油田作业时都会有数量巨大的由壬接头需要联接在一起，由此产生的人力、物力浪费非常巨大。因此设计一种能更快认扣的高压由壬联接结构，以提高现场安装效率、减轻劳动强度，是非常重要的技术难题。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题，提供一种结构简单、安装便捷的高压由壬联接结构。

本发明的技术方案是提供一种高压由壬联接结构，包括凸头、凹头、密封圈、卡瓦、弹性挡圈及由壬圈等，凹头与凸头之间有密封圈，凹头外圆有外螺纹，与由壬圈的内螺纹形成螺纹副，凸头与由壬圈之间装有卡瓦，弹性挡圈箍在卡瓦外圆的挡圈槽内，其特征是：凹头外圆靠端面部分有一圆柱段，之后是螺纹，圆柱段直径和螺纹小径相同。

优选地，所述的圆柱段长度不少于凹头外螺纹螺距的一半。

本发明的优点是：凹头外圆的圆柱段和由壬圈内螺纹底孔形成轴孔间隙配合，装配时更有利于凹头外螺纹和由壬圈内螺纹中心的对正，可以顺利地旋合上第一扣，更快地旋合剩余螺纹，提高装配效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中凹头的结构示意图。

图3为背景技术中传统高压由壬联接的结构示意图。

图中标记为：1、凹头，2、密封圈，3、由壬圈，4、卡瓦，5、弹性挡圈，6、凸头， 7、圆柱段。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1、2所示，本发明所述的一种高压由壬联接结构，包括凸头（6）、凹头（1）、密封圈（2）、卡瓦（4）、弹性挡圈（5）及由壬圈（3）等，凹头（1）与凸头（6）之间有密封圈（2），凹头（1）外圆有外螺纹，与由壬圈（3）的内螺纹形成螺纹副，凸头（6）与由壬圈（3）之间装有卡瓦（4），弹性挡圈（5）箍在卡瓦（4）外圆的挡圈槽内。凹头（1）外圆靠端面部分有一圆柱段（7），之后是螺纹，圆柱段（7）直径和螺纹小径相同，圆柱段（7）长度不少于凹头（1）外螺纹螺距的一半。

安装时，将密封圈（2）安装在凹头（1）里，在凸头（6）上依次套入弹性挡圈（5）及由壬圈（3），再把卡瓦（4）从凸头（6）和由壬圈（3）之间的缝隙里装进去，然后把弹性挡圈（5）箍在卡瓦（4）的挡圈槽里，最后把凸头（6）端面顶到凹头（1）的密封圈侧面，再把由壬圈（3）内螺纹套在凹头（1）的圆柱段（7）上，先让内、外螺纹中心对正，然后旋合到凹头（1）的外螺纹上，直到凸头（6）球面顶紧到凹头（1）圆锥面上，完成安装。

本发明中凹头（1）外圆的圆柱段（7）和由壬圈（3）内螺纹底孔形成轴孔间隙配合，装配时更有利于内、外螺纹中心对正，可以顺利地旋合上第一扣，更快地旋合剩余螺纹，提高装配效率。经计算比较，本发明中螺纹旋合长度虽然比原有长度少了螺距的一半，但原螺纹联接的安全余量比较大，本发明的安全系数还是能完全满足螺纹强度要求。