[发明专利]一种利用石材尾矿制备瓷砖胶重钙填料的方法

说明书

本发明提供一种利用石材尾矿制备瓷砖胶重钙填料的方法，包括：（1）将石材尾矿回收整理，清除泥块和杂石杂质物；（2）将除杂尾矿洗选凉干，含水率≤0.5%；（3）将凉干尾矿送入粉碎机破碎为形状规则的石籽；（4）在尾矿石籽加入由木质素和短纤维合成的填料，混拌均匀；（5）用皮带输送机将混拌石籽均匀送到环辊磨机，入料口装置滴加设备，将木质素分散助磨剂均衡滴加到石籽上进入研磨；（6）在出料口设置不同对应网孔振动筛网取得20‑100目分级配重钙颗粒填料。本发明解决了颗粒分级、颗粒补强、助磨分散等关键技术瓶颈问题，产品达到瓷砖胶重钙填料质量技术要求，有效节约利用资源，有利于环保治理。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种利用方解石、大理石、石灰石等石材尾矿制备瓷砖胶重钙填料的方法。

背景技术

瓷砖胶是用于粘贴瓷砖、面砖等装饰材料的新材料，具有粘接强度高、耐水、耐冻、耐老化、绿色环保等优势，被当今社会广泛生产与应用。现有的瓷砖胶配方中，填料（石英砂＋重钙颗粒砂）是主要的原材料，占比达到65-70%，技术要求填料具备颗粒饱满、粒经分布窄、耐磨耐高温、耐水耐老化、吸附性好等技术性能。生产的瓷砖胶具有增稠凝聚、调和稳定、上光上浆、粘合固水、吸附性好等特性。重钙颗粒砂是用天然方解石、大理石、石灰石等无机矿用物理加工方法制成。CaCo₃纯天然，具有无色、无味、无化学反应，耐老化、不溶于水，容点温度高达970℃，粘接力强等特有优性，为瓷砖胶理想的填料。矿山每年开采加工产生重钙约有20-50万吨尾矿排放，严重资源浪费和影响环境。为此，也出现了一些替代石矿原料的瓷砖胶的加工技术，如中国专利申请公开的“一种全再生细骨料陶瓷砖胶粘剂及制备方法”（CN112028567A），由水泥、胶粉、纤维素醚、早强剂和全再生细骨料制成，所述全再生细骨料为废弃混凝土再生细骨料、废石材再生细骨料或废陶瓷再生细骨料。但由于其未公开骨料的加工方法，骨料性能不清。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用石材尾矿制备瓷砖胶重钙填料的方法，其采用方解石、大理石、石灰石等石材尾矿为原料，解决了颗粒分级、颗粒补强、助磨分散等技术问题，产品达到瓷砖胶重钙填料质量技术要求，有效节约利用资源。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种利用石材尾矿制备瓷砖胶重钙填料的方法，包括以下步骤：

（1）将石材尾矿回收整理，清除泥块和杂石杂质物；

（2）将除杂尾矿洗选凉干，含水率≤0.5%；

（3）将凉干尾矿送入粉碎机破碎为形状规则的石籽；

（4）在尾矿石籽加入由木质素和短纤维合成的填料，混拌均匀；

（5）用皮带输送机将混拌石籽均匀送到环辊磨机，入料口装置滴加设备，将木质素分散助磨剂均衡滴加到石籽上进入研磨；

（6）在出料口设置不同对应网孔振动筛网取得20-100目分级配重钙颗粒填料。

步骤（1）中，所述石材尾矿为方解石、大理石、石灰石尾矿中的一种或多种。

步骤（3）中，所述石仔规格为不大于1×1cm；

步骤（4）中，所述填料的加入量为石籽质量的1-3%。

步骤（4）中，所述木质素和短纤维合成的填料的加工方法是：a、在造纸黑液中加入粘土，调节pH质5-6，絮凝沉降后过滤，对滤饼用清水冲洗，收集洗涤液；b、将洗涤液和滤液合并浓缩处理成滤饼；c、调配有机物含量25-75%，含水量25-35%，pH值5-6，d、将滤饼干燥，恒重后粉碎；e、与重质碳酸钙按重量比30:65-76的比例混合，搅拌均匀研磨。

优化的是，所述粘土的加入量为造纸黑液重量的12-16%，絮凝沉降体系pH值5-6。所述滤饼干燥温度为150-180℃，恒重温度25-30℃。

步骤（5）中，所述木质素分散助磨剂的加入量为石籽质量的0.3-0.5%。