[发明专利]一种圆压圆模切机的外部排废机构

说明书

本专利提供一种圆压圆模切机的外部排废机构。此机构由独立的上下轴部件和排废动作部件组成，动力可以有工作站通过齿轮传动提供，也可以由独立的伺服电机提供。此机构是安装在模切工作站的出纸侧，当模切工作站完成模切动作后，成品和废料一起继续向前移动进入排废机构，排废机构通过计算所得的齿轮传动套准或伺服套准对废料进行清除动作。经过此机构后，产品继续往前移动，废料掉入收集漏斗通过负压收走。从而实现外部自动排废的功能。

技术领域：

本结构应用于凹版印刷机印后圆压圆模切设备范围。

背景技术：

目前市场上烟包行业的圆压圆模切机都是采用的模切工作站内部排废的结构。这种结构适合于下轴是光轴体，排废铲可以离轴体很近，避免废料从缝隙划过后带到成品上去。近年来，很多的牛奶包装企业也将圆压圆模切应用在生产当中，奶包大纸张是双面覆膜的，由于牛奶包装盒的特性决定了模切采用下切式会更利于生产，所谓下切式就是将刀刃放在下轴轴体上，而上轴是一个光轴。采用下切式后带来的问题就是排废不能采用内部排废方式了。因此我们针对此情况发明了一种用于圆压圆模切的外部排废机构。此机构安装在模切工作站的外面，等模切上下轴完成模切以后再进入外部排废机构，利用一整套的机构单独动作完成废料的清除动作。这样就能够更好的将圆压圆模切机应用到牛奶包装行业，提高整体奶包产品的产品质量和生产效率。

发明内容：

为了将圆压圆模切设备应用于牛奶包装行业，从而提高其产品质量和生产效率，本专利提供一种应用于圆压圆模切机的外部排废机构。此机构由独立的上下轴部件和排废动作部件组成，动力可以有工作站通过齿轮传动提供，也可以由独立的伺服电机提供。此机构是安装在模切工作站的出纸侧，当模切工作站完成模切动作后，成品和废料一起继续向前移动进入排废机构，排废机构通过计算所得的齿轮传动套准或伺服套准对废料进行清除动作。经过此机构后，产品继续往前移动，废料掉入收集漏斗通过负压收走。从而实现外部自动排废的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用独立的结构设计，整体做成模块化，可以和模切工作站自由组合。可以和多机型配合。机构采用圆压圆模切工作站的动力或独立伺服电机驱动。结构分为上轴部件、下轴部件和排废板部件三大部分，三个部分通过左右两侧的墙板进行支撑固定。上、下轴通过齿轮啮合传动。上、下轴分别装在两侧的轴承座上，轴承座采用可半开式固定结构，日常使用中可以打开轴承座将轴体取下来，方便更换安装在轴上的零部件。上轴上安装有开槽铝环，用于在钩针刺穿纸张时支撑纸张。开槽铝环在上轴上可以横向移动，实现和下轴的钩针套准。下轴上装有排废铝盘，排废铝盘靠近外圆的圆周方向分布有四个圆弧槽，用来固定扎废料用的钩针。排废铝盘可以在下轴上横向移动，与废料的位置进行套准。钩针可以沿着排废铝盘上的四个圆弧槽做圆周向调整，用作同废料的圆周向排布套准。下轴部件先单独安装在一组小墙板上，然后再通过直线导轨装在左右两侧的大墙板上，通过轴承座底部的调节螺栓可以整体调节下轴部件的高低，以此来控制上下铝环的间隙，也就是控制钩针扎入纸张的深度。当钩针扎住废料后带着废料向下转动，而成品会沿着接纸板向前走，从而实现将废料从产品上剥离的目的。钩针带着废料向下运转，经过排废板时，钩针从排废板的缝隙中划过，而废料则被排废板挡住，实现废料和钩针的分离。被挡住的废料与钩针分离后顺着排废板的表面划入下方的废料斗，然后由负压管道收集到指定位置储存。自此完成一个排废循环。

一种圆压圆模切机的外部排废机构，其特征在于：

整个机构的框架由操作侧墙板1、联机侧墙板24、前横梁4、后横梁40、下连接板28和上盖板13通过螺钉连接构成；整个机构通过框架四个角上的固定螺钉2和定位销3来和圆压圆模切机架连接和定位；上轴操作侧轴承座5通过螺钉固定在操作侧墙板1上；此轴承座的内侧半边是可以沿下部销轴打开的，方便装入上轴部件；上轴联机侧轴承座15通过螺钉固定在联机侧墙板24的内侧，同安装在墙板外侧的上轴齿轮轴套16保持同心；上轴传动轴19通过轴承安装在上轴齿轮轴套16内，并通过联轴器和上轴6的轴头联结；上轴6的两端装有轴承，轴承分别放置在上轴操作侧轴承座5和上轴联机侧轴承座15上；上轴上安装有开槽铝环8，通过开槽铝环固定套7固定在上轴6上；