[发明专利]一种用于强流电子束发射阴极制备的成型模具及其使用方法

权利要求书

1.一种用于强流电子束发射阴极制备的成型模具，其特征在于，所述的成型模具包括机架、成型机构、传动机构和止回机构；

所述机架包括底座(14)、固定板(1)、直线导轨(18)、导轨支撑杆(16)、模腔支撑座(8)；所述固定板(1)垂直固定于底座(14)上，固定板(1)的一个侧面上下对称加工有上、下两个导轨，且两个导轨不连通；所述模腔支撑座(8)垂直固定于固定板(1)的两个导轨之间；所述直线导轨(18)水平放置，并垂直固定于固定板(1)上下对称中心的位置，且轨道方向平行于底座(14)；所述导轨支撑杆(16)设于底座(14)和直线导轨(18)的自由端之间；

所述成型机构包括上、下模板(26、10)，上、下导柱(27、11)，上、下导筒(4、9)，中心模腔(7)，L型锁紧块(5)，专制螺钉(6)；所述中心模腔(7)包括两个完全相同的半圆柱腔体，半圆柱腔体的外表面沿对称中心铣有贯通上下端面的平面，在铣平面(31)上设有专制螺钉螺纹孔(32)；半圆柱腔体外圆柱面两端的中心处分别铣有一个方形槽(33)，每个方形槽(33)上设有锁紧块螺纹孔(34)，通过L型锁紧块(5)将两个半圆柱腔体组合得到中心模腔(7)；所述专制螺钉(6)装配于专制螺钉螺纹孔(32)中，用于在模压成型前与中心模腔(7)内表面配合；所述上、下导筒(4、9)以中心模腔(7)为对称中心，分别固定于中心模腔(7)的上、下端，上、下导筒(4、9)和中心模腔(7)周向均匀布置有排水/排气孔；所述的上导柱(27)的下端限位连接上模板(26)，与中心模腔(7)同轴置于中心模腔(7)的上端；下导柱(11)的上端限位连接下模板(10)，与中心模腔(7)同轴置于中心模腔(7)下端；所述上、下模板(26、10)尺寸和结构完全相同，在远离中心模腔(7)的圆柱面上铣有平面，以中轴为对称中心在铣平面上设有与专制螺钉螺纹孔(32)尺寸和位置关系相同的螺纹孔；所述中心模腔(7)底部置于模腔支撑座(8)上；

所述传动机构包括上、下传动压块(28、13)，固定板上、下滑块(2、12)，直线导轨滑块(17)，转盘(22)，手柄(23)，转盘-直线导轨滑块连杆(24)，上、下传动压块-直线导轨滑块连杆(25、15)；所述固定板上、下滑块(2、12)分别置于固定板(1)的上、下轨道中，所述上传动压块(28)固定于上导柱(27)顶部，且侧面与固定板上滑块(2)固接，所述下传动压块(13)固定于下导柱(11)底部，且侧面与固定板下滑块(12)固接，用于连接传动机构和成型机构；所述直线导轨滑块(17)置于直线导轨(18)中，用于限制上传动压块-直线导轨滑块连杆(25)和下传动压块-直线导轨滑块连杆(15)连接端的端点位移在直线导轨上，保证上传动压块-直线导轨滑块连杆(25)和下传动压块-直线导轨滑块连杆(15)的另一端点对成型机构施力相同；所述转盘(22)固定于直线导轨(18)的自由端末端；所述手柄(23)固定于转盘(22)端面边缘；所述的上、下传动压块-直线导轨滑块连杆(25、15)和转盘-直线导轨滑块连杆(24)的一端汇总并与直线导轨滑块(17)上连接，转盘-直线导轨滑块连杆(24)的另一端与转盘(22)连接，上、下传动压块-直线导轨滑块连杆(25、15)的另一端分别与上、下传动压块(28、13)连接；

所述止回机构包括棘轮(21)、棘爪(20)、弹簧片(19)、平键轴(29)；所述棘轮(21)通过平键轴(29)和转盘(22)同心固定；所述棘爪(20)装卡于棘轮(21)轮齿中；所述弹簧片(19)用于配合棘轮(21)、棘爪(20)，在棘轮(21)转过每一个轮齿后通过弹力作用在棘爪(20)上，实现在整个模压过程中对棘轮(21)反转持续的限制。

2.根据权利要求1所述的一种用于强流电子束发射阴极制备的成型模具，其特征在于，所述成型机构中的专制螺钉(6)的尾部根据中心模腔(7)内径镗削加工而成，尾部具有与中心模腔(7)内壁配合的曲面结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于强流电子束发射阴极制备的成型模具，其特征在于，所述成型机构中：所述半圆柱腔体的铣平面(31)靠近上、下端面的对称位置分别打有两个与中轴对称的专制螺钉螺纹孔(32)；所述每个方形槽(33)以半圆柱腔体上下端面的中心平面为对称面打有两个锁紧块螺纹孔(34)。