[发明专利]一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法

权利要求书

1.一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于，包括净化塔(1)和循环洗油箱(6)，所述净化塔(1)的内壁底部设有斜板(5)，所述斜板(5)的倾斜角度大于十度，所述净化塔(1)的外部相对斜板(5)底部的位置固定连接有一号连通管(7)，所述一号连通管(7)与净化塔(1)的内部连通，所述一号连通管(7)远离净化塔(1)的一端与循环洗油箱(6)的一侧顶部固定连接，所述一号连通管(7)与循环洗油箱(6)的内部连通，循环洗油箱(6)的顶部固定连接有油泵(8)，所述油泵(8)的输入端延伸至循环洗油箱(6)的内壁底部，所述循环洗油箱(6)的顶部设有新油箱(15)，所述新油箱(15)的出料管与循环洗油箱(6)的内部连通，所述循环洗油箱(6)的内壁一侧固定连接有滑管(9)，所述滑管(9)的内部滑动连接有浮球(11)，所述净化塔(1)的内壁中部固定连接有两个一号插槽(2)，两个所述一号插槽(2)之间插设有晶元高分子过滤板(3)，所述晶元高分子过滤板(3)倾斜三十度，所述净化塔(1)的顶部开设有出气管(18)，所述出气管(18)的内部活动连接有推拉槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述浮球(11)的顶部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部固定连接有挤压板(13)，所述滑管(9)的中部内壁固定连接有限位环(10)，所述连接杆(12)与限位环(10)滑动连接，所述限位环(10)的顶部固定连接有开关(14)，所述开关(14)与油泵(8)、新油箱(15)出料管的电磁阀电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述净化塔(1)的侧壁位于晶元高分子过滤板(3)的下方固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)与净化塔(1)的内部连通，所述油泵(8)的输出端固定连接有二号连通管(16)，所述二号连通管(16)远离油泵(8)的一端延伸至净化塔(1)的内部且固定连接有洗油喷头(17)，所述洗油喷头(17)位于晶元高分子过滤板(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述出气管(18)为方形管，所述出气管(18)的两侧相对开凿设有二号插槽(19)，所述推拉槽(21)与二号插槽(19)插接，所述推拉槽(21)的长度为出气管(18)宽度的两倍。

5.根据权利要求4所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述推拉槽(21)的中部固定连接有挡板，所述推拉槽(21)的底部位于挡板两侧均开凿设有透气槽(22)，所述透气槽(22)的内部均固定连接有拦网(23)，所述推拉槽(21)的内部且位于拦网(23)的顶部堆积有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述二号插槽(19)的顶部固定连接有密封垫(20)，所述密封垫(20)的底部与推拉槽(21)的顶部及其中部挡板接触。

7.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制生产中的废气回收、净化方法，其特征在于：所述循环洗油箱(6)的内壁固定连接有冷却板(24)。

8.采用权利要求1所述的一种废气回收净化方法，其特征在于，包括如下步骤：

T1、将回收的废气通过进气管(4)引入净化塔(1)的内部，由于苯的密度小于空气的密度，废气进入净化塔(1)后向上，经过晶元高分子过滤板(3)时，通过过滤板将空气中大多数的苯分子隔离，开启油泵(8)，油泵(8)将循环洗油箱(6)内的洗油通过二号连通管(16)与洗油喷头(17)进入净化塔(1)内后喷淋在晶元高分子过滤板(3)上，将晶元高分子过滤板(3)上的苯带走。

T2、喷淋后的洗油落在净化塔(1)的底部，顺着斜板(5)与一号连通管(7)进入循环洗油箱(6)内，由于苯的密度小于洗油的密度，苯会漂浮在油面上，由于油泵(8)不断的从循环洗油箱(6)内吸出洗油，当油面下降过多时容易将苯吸收提升到晶元高分子过滤板(3)的上方，因此，设置浮球(11)，当循环洗油箱(6)内部油量较小时，浮球(11)带动挤压板(13)下降，当开关(14)与挤压板(13)接触后，油泵(8)关闭，新油箱(15)的电磁阀打开，新油进入循环洗油箱(6)内。

T3、与T2同时，过滤后的气体向上通过出气管(18)向外排出，排出时，气体经过推拉槽(21)时被内部活性炭进一步吸附净化，提高废气排放的质量，推拉槽(21)通过推拉的方式，始终有一半位于出气管(18)的内部，方便不停机更换活性炭。