[发明专利]一种散状物料定量给料机有效

专利信息
申请号: 202110059817.6 申请日: 2021-01-18
公开(公告)号: CN112374058B 公开(公告)日: 2021-04-20
发明(设计)人: 张忠山;刘健;刘永革;孙法迁;张萌;张永;吴玉辉;刘晓美;谭超杰;张连俊;高建红;马金晶;井帅;王欣;张栋;李洋;段衍清;谭磊;张兴华;柳吉辉 申请(专利权)人: 山东万达环保科技有限公司
主分类号: B65G33/26 分类号: B65G33/26;B65G33/24;B65G65/00;B65G69/14
代理公司: 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310 代理人: 单玉刚
地址: 262699 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 物料 定量
【说明书】:

一种散状物料定量给料机,包括倒置的U形架,U形架的顶面外壁固定安装螺旋进料器,螺旋进料器的出料口固定连接进料管道的一端,U形架内部设有第一管道和第二管道,第一管道套装于第一管道的外周并与之滑动接触配合,第一管道的上端和第二管道的下端分别固定安装控制装置,每个控制装置由固定圆盘、活动圆盘、通孔、数个挡条、数个第一滑槽滑块结构、数个第二滑槽滑块结构和数个第三滑槽滑块结构组成。首先,本装置每次排出的物料量等于第一管道和第二管道所储存的物料量,能够实现定量排出,其次本装置通过调节电推杆能够对第一管道和第二管道所储存的物料量进行调节,进而调节每次排出的物料量,控制方便。

技术领域

发明属于给料机领域,具体地说是一种散状物料定量给料机。

背景技术

生石灰的给料多通过星型卸料器来进行,当物料向下运动至星型卸料器的叶轮上时,物料产生的压力会加快叶轮的转动速度,从而使得叶轮每次送料的量产生一定的差距,影响生产,不容易对每次送料的量进行控制,星型卸料器的内部散热效果差,长时间使用容易将电机烧坏并且无法对每次送料的量进行调节,并且国内较多锅炉脱硫采用的湿法-生石灰法脱硫工艺,物料进入星型卸料器中,物料容易吸收气体中的水汽,进而使得物料结块将星型卸料器堵塞卡死,使得机器故障。

发明内容

本发明提供一种散状物料定量给料机,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种散状物料定量给料机,包括倒置的U形架,U形架的顶面外壁固定安装螺旋进料器,螺旋进料器的出料口固定连接进料管道的一端,U形架内部设有第一管道和第二管道,第二管道套装于第一管道的外周并与之滑动接触配合,第一管道的上端和第二管道的下端分别固定安装控制装置,每个控制装置由固定圆盘、活动圆盘、通孔、数个挡条、数个第一滑槽滑块结构、数个第二滑槽滑块结构和数个第三滑槽滑块结构组成,第一管道的上端和第二管道的下端分别固定安装固定圆盘,固定圆盘与活动圆盘通过轴承和扭簧连接并且竖向中心线共线,固定圆盘和活动圆盘的顶面中心均开设通孔,进料管道的下端轴承连接位于上方的活动圆盘的顶面中心,位于上方的固定圆盘的通孔内固定安装有过滤网,数个挡条均位于固定圆盘和活动圆盘之间,每个第一滑槽滑块结构由第一滑槽和第一滑块组成,每个第一滑槽开设于对应的挡条的靠近固定圆盘一面的中部,第一滑块均与固定圆盘固定连接,第一滑块位于对应的第一滑槽内并能够沿之滑动,第二滑槽滑块结构由第二滑槽和第二滑块组成,每个第二滑块固定安装于对应的挡条的靠近固定圆盘一面的外侧,第二滑槽均开设于固定圆盘上,每个第二滑块位于对应的第二滑槽内部并能够沿之滑动,每个第三滑槽滑块结构由第三滑槽和第三滑块组成,每个第三滑块固定安装于对应的挡条的靠近活动圆盘一面的外侧,第三滑槽均开设于活动圆盘上,第三滑块分别位于对应的第三滑槽的内部并与之滑动配合,固定圆盘的一侧分别固定连接固定板一侧,两个固定板之间通过电推杆连接,位于上侧的固定板的另一侧与U形架的一侧内壁固定连接,位于下侧的固定板的另一侧固定连接第四滑块,U形架的一侧内壁开设竖向的第四滑槽,第四滑块位于第四滑槽内并能够沿之滑动,U形架的另一侧内壁固定安装第一电机,第一电机的输出轴固定连接纵向的螺杆的后端,螺杆穿过一个与之螺纹配合的螺套,螺套的外周顶面固定安装横向的伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装第五滑块,U形架的内壁另一侧开设纵向的第五滑槽,第五滑块位于第五滑槽并能够沿之滑动,伸缩杆的另一端固定安装滑套,滑套内设有一根弧形杆并与之滑动配合,弧形杆的两端分别固定安装第六滑块,第二管道的外周固定安装两个竖向的滑轨,第六滑块分别位于对应的滑轨内并能够沿之滑动,滑套的顶面和底面分别固定安装竖杆,活动圆盘的另一侧固定安装拨杆,拨杆分别与对应的竖杆接触。

如上所述的一种散状物料定量给料机,所述的螺旋进料器由进料斗、第二电机和螺旋杆组成,进料斗固定安装于U形架的顶面外壁,进料斗一侧外壁固定安装第二电机,第二电机的输出轴贯穿进料斗一侧外壁并与之轴承连接,第二电机的输出端与螺旋杆的一端固定连接,螺旋杆的另一端与进料斗的另一侧内壁通过轴承连接,进料管道贯穿U形架的顶面内壁,进料管道的一端贯穿进料斗的一侧外壁底面并与之固定连接。

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