[发明专利]一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺

权利要求书

1.一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、放置方矩管，步骤S2、夹持矫正，步骤S3、管长测量，步骤S4、计算切割位置，步骤S5、方矩管推进，步骤S6、切割作业；

步骤S1：将方矩管放置于加工平台上，启动设备固定住方矩管一端；

步骤S2：启动镜像结构的矫正夹持结构，夹持住方矩管两侧根据壁厚调节压力，进行矫正；

步骤S3：利用设备自动采集方矩管的管长，采用激光测距自动采集方矩管的管长数据；

步骤S4：将测得的管长数据输入到计算机内，根据计算机的模拟对物料进行模拟切割，进行定位；

步骤S5：收回固定方矩管端部的装置，将方矩管进行定位的位置推送到激光切割机的下方；

步骤S6：调节固定方矩管的平台高度进行切割作业。

2.根据权利要求1所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，其特征在于，所述步骤S1中加工前激光切割机的加工头与方矩管顶面间距设定在2-3cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，其特征在于，所述步骤S2中夹持以不导致方矩管发生凹陷为准。

4.根据权利要求1所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺，其特征在于，所述步骤S5中推动方矩管时，两侧的夹持装置仅起到固定作用。

5.一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的设备，包括支撑台(1)、激光切割机(2)以及加工平台(3)，所述支撑台(1)顶面一侧设有激光切割机(2)，所述支撑台(1)上且位于激光切割机(2)一侧设有加工平台(3)，其特征在于，所述加工平台(3)上设有一对矫正夹持结构，一对所述矫正夹持结构呈镜像布置，一对所述矫正夹持结构之间一侧设有调节阻挡机构，所述调节阻挡机构相对一侧设有定位推进机构；

所述定位推进机构包括：调节槽(4)、横移模组(5)、推动块(6)、激光信号器(7)以及位移传感器(8)；

所述加工平台(3)上且位于一对所述矫正夹持结构之间开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)内设有横移模组(5)，所述横移模组(5)的移动端上设有推动块(6)，所述推动块(6)端部设有激光信号器(7)，所述调节槽(4)内相对于推动块(6)一端设有位移传感器(8)。

6.根据权利要求5所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的设备，其特征在于，所述矫正夹持结构包括：伸缩管(9)、矫正气缸(10)、插杆(11)以及夹持块(12)；

所述伸缩管(9)安装于加工平台(3)上，所述伸缩管(9)内嵌装有矫正气缸(10)，所述矫正气缸(10)的伸缩端上连接有插杆(11)，所述插杆(11)插装于伸缩管(9)内，所述夹持块(12)的端部与插杆(11)端部连接，所述夹持块(12)与插杆(11)间设有压力检测组件。

7.根据权利要求6所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的设备，其特征在于，所述调节阻挡机构包括：升降槽(13)、升降气缸(14)、升降板(15)以及限位槽(16)；

所述加工平台(3)内且位于一对夹持块(12)之间开设有升降槽(13)，所述升降槽(13)内设有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的伸缩端上设有升降板(15)，所述升降槽(13)上开设有限位槽(16)，所述升降板(15)贯穿限位槽(16)。

8.根据权利要求6所述的一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的设备，其特征在于，所述压力检测组件包括：插槽(17)、插块(18)、限位块(19)、挤压弹簧(20)以及压力感应器(21)；

所述插杆(11)端部开设有插槽(17)，所述夹持块(12)上延伸出插块(18)插装于插槽(17)内，所述插块(18)端部设有限位块(19)，所述挤压弹簧(20)嵌装于插槽(17)内，所述压力感应器(21)嵌装于插槽(17)内且与挤压弹簧(20)连接。