[发明专利]一种羽绒絮片生产工艺

说明书

本发明公开了一种羽绒絮片生产工艺，包括以下重量百分比的各组分：丙烯酸酯胶粉12‑18%、胶水7‑15%、羽29‑37%和绒33‑40%。本发明所述的一种羽绒絮片生产工艺，通过恒温复合定型处理工艺，形成羽绒絮片，产品具有保温、高透气性、防跑绒的效果，并且羽绒含量达到100%，不含其它纤维，保暖性更高；本发明中的羽绒成份具有独特的天然中空结构，使之具有很好的保暖效果，且制成的羽绒絮片比常规羽绒制品薄，因而穿着贴身，不臃肿，羽绒絮片成整体结构，平整均匀，可任意裁剪，本发明中的主原材料为纯天然羽绒，全物理生产过程，包含红外高温处理，完全解决了羽绒的不可纺性，将零散羽绒制作成羽绒絮片整体，具有轻薄、保暖、可裁剪、环保健康、性价比高等特点。

技术领域

本发明涉及羽绒絮片领域，特别涉及一种羽绒絮片生产工艺。

背景技术

羽绒絮片，这种方法是由两层高支织料布料，中间辅设羽绒，混合胶粉，不添加其他任何纤维，通过恒温复合定型处理工艺，形成羽绒絮片，产品具有保温效果，适用各种保温、保暖产品。

现有的一种羽绒絮片生产工艺在使用时存在一定的弊端，羽绒絮片比较厚重，保暖效果也有待进一步提高，易钻绒，不能随意裁剪，并且也不适于用来加工羽绒服，为此，我们提出一种羽绒絮片生产工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种羽绒絮片生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种羽绒絮片，包括以下重量百分比的各组分：丙烯酸酯胶粉12-18%、胶水7-15%、羽29-37%和绒35-45%。

优选的，包括以下重量百分比的各组分：丙烯酸酯胶粉13-17%、胶水8-12%、羽32-36%和绒37-42%。

优选的，包括以下重量百分比的各组分：丙烯酸酯胶粉15%、胶水10%、羽35%和绒40%。

优选的，一种羽绒絮片生产工艺，包括以下步骤：

①、选择羽和绒，对其清洗，清洗干净之后，将其烘干；

②、将羽和绒置于混合搅拌器中，加入丙烯酸酯胶粉和胶水，充分搅拌；

③、用吸附机将静至的羽绒吸附，吸附完成之后，将羽绒装入容器中；

④、将容器中羽绒放入铺摊机中进行铺设，形成平整的羽绒层；

⑤、将羽绒层运送到烘箱中，对羽绒层进行加热；

⑥、将加热的羽绒层放入水箱中，冷却定型之后，形成稳定的羽绒层。

优选的，所述步骤②中35%羽和40%绒置于混合搅拌器中，加入15%丙烯酸酯胶粉和10%胶水，胶水通过雾化方式喷洒混合，混合搅拌器的转速为1000r/min，搅拌的时间为0.5h，静至时间为1h，形成羽绒。

优选的，所述步骤③中用吸附机通过真空吸附的方式将羽绒从混合搅拌器中吸附，然后将吸附的羽绒装入容器中，容器可以选择布袋或者塑料袋。

优选的，所述步骤④中采用铺摊机铺设时，先在铺摊机中下布层的下面设置有静电发生器，吸附溢散羽绒，形成平整的羽绒层，然后将上布层铺设在羽绒层的上方，铺摊时，静电发生器的输入功率60w，工作时间为1h。

优选的，所述步骤④中采用铺摊机铺设时，先在铺摊机中的针辊下方铺设下布层，利用针辊将混合后的羽绒卷起，随后通过重力使其自由下落至下布层之上，铺摊时，针辊的转速为20r/min。

优选的，所述步骤⑤中烘箱对稳定的羽绒层进行加热，加热使热熔纤维融化和丙烯酸酯胶粉的融化，将羽绒层粘连在一起形成整体，烘箱的工作时间为0.5h，工作温度为80～180℃。

优选的，所述步骤⑥中水箱中为10～15℃，空冷的时间为1s～5min，冷却定型之后，然后用打卷机将稳定的羽绒层收卷起来，然后进行打包。