[发明专利]一种龙门式自动化多头锯

说明书

本发明公开了一种龙门式自动化多头锯，包括至少三组沿左右方向布置的切割机组，切割机组设有主支架及竖移支架，竖移支架与主支架滑动连接，竖移支架上设有都用于在型材上切出废角料的第一锯片及第二锯片，第一锯片的轴线与第二锯片的轴线交叉设置，第一锯片设于第二锯片的上方。本发明的龙门式自动化多头锯能够减少浪费材料，且提高了切割效率。

技术领域

本发明涉及锯床领域，具体涉及一种龙门式自动化多头锯。

背景技术

目前，一些锯床的切割刃具为圆锯片，此类锯床主要用于切割铝型材或钢制型材等材料，由于型材的交货状态呈长条状，所以需要将型材按设计长度截断。如图14所示，一些型材的切割成品991的端部需要切成斜角状，例如用于拼接成框架的型材的切割成品991的端部需要切成45°角。现有技术的锯床可以设有一块用于切割型材的且与型材形成夹角的锯片，但由于只有一块锯片，所以需要将型材翻面切割，才能切出图14所示的切割成品991的形状,导致切割效率很低，切割长度的精度也低；现有技术的锯床或是用两块定距间隔布置的互成夹角的锯片在型材上切割出切割成品991，两块锯片所处的高度位置相同，当切出一段切割成品991之后，需要将型材移位，再切第二段切割成品991，而由于型材移位之后，手动对准上一个切割位置比较困难，为了保证切割成品991的长度，于是操作人员将型材移动的距离大于切割成品991的长度，如图15所示，结果导致废料长度大，造成材料浪费，从上述可见，现有技术的锯床效率低，材料浪费多。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种龙门式自动化多头锯，它的切割效率高，且有利于减少浪费材料。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

本发明公开的龙门式自动化多头锯，包括至少三组沿左右方向布置的切割机组，所述切割机组设有主支架及竖移支架，所述竖移支架与所述主支架滑动连接，所述竖移支架上设有都用于在型材上切出废角料的第一锯片及第二锯片，所述第一锯片的轴线与所述第二锯片的轴线交叉设置，所述第一锯片设于所述第二锯片的上方。

优选地，还包括后横梁，所述主支架与所述后横梁滑动连接，所述主支架能够相对所述后横梁沿左右方向移动。

优选地，所述切割机组设有横移伺服电机及竖移伺服电机，横移伺服电机与所述主支架安装连接，所述横移伺服电机驱动连接有横移齿轮，所述后横梁固定安装有横齿条，所述横移齿轮与所述横齿条啮合连接，所述竖移伺服电机与所述竖移支架安装连接，所述竖移伺服电机驱动连接有竖移齿轮，所述主支架固定安装有竖齿条，所述竖移齿轮与所述竖齿条啮合连接。

优选地，还包括前横梁及用于支撑型材的料架，所述料架与所述前横梁滑动连接，所述料架能够相对所述前横梁沿左右方向移动；还包括机架，所述前横梁与所述机架滑动连接，所述前横梁能够沿前后方向移动。

优选地，还包括送料驱动机构，所述送料驱动机构设有送料伺服电机及滚珠丝杆副，所述送料伺服电机通过所述滚珠丝杆副驱动所述前横梁沿前后方向移动。

优选地，还包括锯片护罩，所述切割机组设于所述锯片护罩内，所述锯片护罩形成有上料口，所述前横梁滑动连接有用于封闭所述上料口的罩门，所述前横梁安装有罩门升降气缸，所述罩门升降气缸驱动连接所述罩门。

优选地，所述料架设有托料板，所述托料板上形成有用于避让所述第一锯片及所述第二锯片的避让口。

优选地，所述料架设有靠板，所述靠板垂直于所述托料板，所述料架设有用于将型材压贴所述靠板的纵向夹块及用于将型材压在所述托料板上的竖向夹块，所述料架设有第一气缸及第二气缸，所述第一气缸驱动连接所述纵向夹块，所述第二气缸驱动连接所述竖向夹块。

优选地，还包括接屑斗，所述接屑斗设置在所述第二锯片的对应下方。

优选地，还包括排屑装置，所述排屑装置设有用于排屑的链板，所述接屑斗设置在所述链板的对应上方位置，所述排屑装置设有用于驱动所述链板的电机。